[实用新型]线圈与弹簧连接结构、音圈马达、照相装置、电子产品

说明书

本实用新型公开了线圈与弹簧连接结构、音圈马达、照相装置、电子产品，其技术方案要点是：一种线圈与弹簧连接结构，包括载体、线圈、连接于载体的上弹簧，线圈环绕于载体侧壁，上弹簧包括两个呈对称设置的上弹簧分部，每个上弹簧分部均包括内连接部、外连接部、上悬臂；载体一体成型有穿设于铆接孔的铆接柱，且载体开设有两条分别供线圈两端线头穿设卡入的绕线槽，两个内连接部均一体成型有与绕线槽相对应的绕线部，绕线部开设有方便供线圈端部线头绕于的固定槽。本实用新型方便有效确定线头与绕线部电焊位置，另外通过反向拉线，实现张紧线圈作用，有效避免线圈松弛脱落情况，高产品品质及良品率。

技术领域

本实用新型涉及照相设备领域，尤其涉及到线圈与弹簧连接结构、音圈马达、照相装置、电子产品。

背景技术

现有的音圈马达结构一般包括底座、载体、支架、上弹簧、下弹簧、外壳，镜头安装于载体，并且上弹簧热铆固定于支架，下弹簧固定于底座。

现有的载体一般设置有绕线柱，线圈端部的线头绕于绕线柱，并且上弹簧抵接于绕线柱，并通过导电胶或锡焊连接，达到线圈与上弹簧导通。

上述线圈与上弹簧连接方式复杂，且需要经过多道工序进行，另外不易于张紧线圈。

也有线圈的线头直接搭线于上弹簧，容易导致作业位置不稳定，线圈位置一致性差，导致焊接品质效果差的问题。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供线圈与弹簧连接结构、音圈马达、照相装置、电子产品，方便有效确定线头与绕线部电焊位置，另外通过反向拉线，实现张紧线圈作用，有效避免线圈松弛脱落情况，高产品品质及良品率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种线圈与弹簧连接结构，包括载体、线圈、连接于所述载体的上弹簧，所述线圈环绕于所述载体侧壁，所述上弹簧包括两个呈对称设置的上弹簧分部，每个上弹簧分部均包括连接于载体的内连接部、外连接部、设置于所述内连接部与外连接部之间的上悬臂，所述外连接部及上悬臂均设置为两个，所述内连接部一体成有两个与所述上悬臂相对应的安装部位，所述安装部位设置有铆接孔；所述载体一体成型有穿设于所述铆接孔的铆接柱，且所述载体开设有两条分别供线圈两端线头穿设卡入的绕线槽，两个所述内连接部均一体成型有与所述绕线槽相对应的绕线部，所述绕线部位于所述绕线槽正上方，所述绕线部开设有方便供线圈端部线头绕于的固定槽，所述固定槽开口方向平行于所述绕线槽长度方向，且所述固定槽位于所述绕线部朝向载体中心方向。

本实用新型的进一步设置为：所述绕线部位于所述内连接部的端部位置，且两个内连接部的绕线部呈相对设置。

本实用新型的进一步设置为：所述载体一体成型有镜头。

本实用新型的进一步设置为：所述安装部位开设有用于点胶固定的上胶孔。

本实用新型的进一步设置为：所述载体上端面一体成型有定位所述内连接部位置的限位凸起，所述内连接部卡入所述镜头与所述限位凸起之间的腔室内。

本实用新型的进一步设置为：所述载体开设有供所述上悬臂上下活动的容置槽。

本实用新型的进一步设置为：一种音圈马达，具有上述的线圈与弹簧连接结构，还包括底座，所述底座一体成型有四个分别与所述外连接部连接的定位柱，所述定位柱一体成型有热铆柱，所述外连接部开设有供所述热铆柱穿设的热铆孔，所述四个定位柱连接有盖合四个所述外连接部的盖板，所述盖板与所述定位柱夹持固定所述外连接部，所述盖板朝向定位柱的端面开设有供热铆柱穿设的热铆孔。

本实用新型的进一步设置为：一种照相装置，具有上述的线圈与弹簧连接结构。

本实用新型的进一步设置为：一种电子产品，具有上述的线圈与弹簧连接结构。