[实用新型]一种用于注塑的精工磨床

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑的精工磨床，涉及注塑技术领域，为解决现有技术中的普通的磨床打磨不规则形状的塑料产品时只能人工打磨的问题。所述第一工作箱的下方安装有底座，且底座与第一工作箱固定连接，所述第一工作箱的一侧设置有连接板，所述第一工作箱和第二工作箱均与连接板设置为一体结构，所述第一工作箱的内部安装有第二电机，且第二电机与第一工作箱固定连接，所述第一工作箱的内部设置有固定支柱，且固定支柱与第一工作箱设置为一体结构，所述第二电机的上方安装有第一减速器，且第一减速器与第二电机通过联轴器固定连接。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种用于注塑的精工磨床。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，塑料磨床的要求更高，注塑出来的塑料产品边角需要打磨，但是一般注塑出来的产品外形都是不规则的，所以大多数工厂都是采用人工手动打磨，这就会可能导致高速旋转的磨具损伤到打磨的操作工，使用起来很不安全；因此市场急需研制一种用于注塑的精工磨床来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑的精工磨床，以解决上述背景技术中提出的普通的磨床打磨不规则形状的塑料产品时只能人工打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑的精工磨床，包括第一工作箱和第二工作箱，所述第一工作箱的下方安装有底座，且底座与第一工作箱固定连接，所述第一工作箱的一侧设置有连接板，所述第一工作箱和第二工作箱均与连接板设置为一体结构，所述第一工作箱的内部安装有第二电机，且第二电机与第一工作箱固定连接，所述第一工作箱的内部设置有固定支柱，且固定支柱与第一工作箱设置为一体结构，所述第二电机的上方安装有第一减速器，且第一减速器与第二电机通过联轴器固定连接。

优选的，所述第一工作箱的内部安装有托台，所述第一工作箱和固定支柱均与托台固定连接，所述托台的上方安装有转座，所述转座与托台转动连接，所述转座与第一减速器通过联轴器固定连接，所述转座的上方安装有转盘，且转盘与转座固定连接。

优选的，所述第一工作箱的内部安装有第三电机，且第三电机与第一工作箱固定连接，所述第三电机的一侧安装有第二减速器，且第二减速器与第三电机通过联轴器固定连接，所述第二减速器的一侧安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与第二减速器通过联轴器固定连接。

优选的，所述第一工作箱的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧分别安装有从动齿轮和滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述从动齿轮与滚珠丝杆通过联轴器固定连接，所述从动齿轮与驱动齿轮咬合连接。

优选的，所述滚珠丝杆副的上方安装有滑座，且滑座与滚珠丝杆副固定连接，所述滑座的内部安装有滑轴，所述滑轴与滑座滑动连接，所述滑座的上方安装有托盘，且托盘与滑座固定连接，所述托盘的上方安装有第一电机，且第一电机与托盘固定连接，所述第一电机的前端面上安装有磨盘，且磨盘与第一电机通过联轴器固定连接。

优选的，所述第二工作箱的内部分别安装有固定桥和固定底座，且固定桥和固定底座均与第二工作箱固定连接，所述固定底座的下方安装有液压顶，且固定桥和固定底座均与液压顶固定连接，所述液压顶的下方安装有连接块，且连接块与液压顶转动连接，所述连接块的下方安装有抵固盘，且抵固盘与连接块固定连接，所述抵固盘的下方设置有橡胶垫，且橡胶垫与抵固盘设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：