[实用新型]板栗称量装置

权利要求书

1.一种板栗称量装置，其特征在于：称量托架(50)由板面位于铅垂面内的相互平行的齿形板(51)间隔布置构成，齿形板(51)的上边为单个齿谷的齿形边(511)，各齿谷同位布置并构成托撑板栗仁的V形区域，该称量托架(50)与计量称重传感器(30)相连。

2.根据权利要求1所述的板栗称量装置，其特征在于：称量托架(50)包括3～5片齿形板(51)，外侧的齿形板(51)上的齿谷区域的轮廓边界高于内侧的齿形板(51)上的齿形边(511)的齿谷区域的轮廓边界。

3.根据权利要求1或2所述的板栗称量装置，其特征在于：称量托架(50)还包括位于外侧齿形板(51)板面外侧的两吊臂(52)，齿形板(51)的下端与吊臂(52)的下端相连，吊臂(52)的上端连接有跨臂(53)且跨臂(53)的中部与位于上方的称重传感器(30)相连。

4.根据权利要求1或2所述的板栗称量装置，其特征在于：称重传感器(30)的壳体与机架(1)之间设置减振橡胶垫(2)。

5.根据权利要求1或2所述的板栗称量装置，其特征在于：称量托架(50)位于上游固定托料架(40)和下游固定托料架(60)之间，上游固定托料架(40)、称量托架(50)和下游固定托料架(60)布置路径上有转运托料架(70)，所述的上游固定托料架(40)、下游固定托料架(60)及转运托料架(70)均由板面位于铅垂面内的齿形板平行间隔布置构成且上边为齿形边，上游固定托料架(40)、称量托架(50)和下游固定托料架(60)上的对应位置处的齿形板共面布置且与转运托料架(70)上的各转运齿形板(71)平行间隔错面布置，驱动机构(72)驱动转运托料架(70)运动时转运齿形边(711)的轨迹位于铅垂面且转运齿形边(711)位于上游、下游端端部位置处转运齿形边(711)的高度与上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)上的齿形边的高度吻合，转运齿形边(711)从上游端向下游端端部运动过程中转运齿形边(711)的高度高于上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)上的齿形边的高度，转运齿形边(711)从下游端向上游端端部运动过程中转运齿形边(711)的高度低于上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)上的齿形边的高度。

6.根据权利要求5所述的板栗称量装置，其特征在于：上游固定托料架(40)、称量托架(50)及下游固定托料架(60)彼此为顺直向布置。

7.根据权利要求5所述的板栗称量装置，其特征在于：上游固定托料架(40)上的各上游齿形板(41)下部由连接件连接，下游固定托料架(60)上的各下游齿形板(61)下部由连接件连接，称量托架(50)的齿形板(51)下部由连接件连接，转运齿形板(71)的下部由连接件连接，上游齿形板(41)、下游齿形板(61)、转运齿形板(71)的下部设置有空缺区域为转运托料架(70)提供避让空间。

8.根据权利要求1或2所述的板栗称量装置，其特征在于：震动导料槽的出料端与上游固定托料架(40)之间设置单粒选料单元(80)，单粒选料单元(80)包括辊芯水平布置上有螺旋片(812)的螺旋辊(81)及其一侧设置的挡板(82)，挡板(82)板面与螺旋辊(81)轴向平行且挡板(82)的下部板边与螺旋辊(81)侧面中部分离式临近布置，挡板(82)的下部板边位于螺旋辊(81)侧面中部偏上位置处，挡板(82)板面与过螺旋辊(81)轴芯的铅垂面之间的夹角为锐角，驱动机构驱动螺旋辊(81)转动并推动螺旋齿中的板栗自上游向下游推送，螺旋辊(81)的转动方向为螺旋辊(81)顶部辊面的线速度为远离挡板(82)的方向。

9.根据权利要求8所述的板栗称量装置，其特征在于：挡板(82)的板面与过螺旋辊(81)辊芯的铅垂面之间的夹角为30±8°，挡板(82)与螺旋辊(81)辊体之间构成的角形位于震动导料槽的出料端下方。

10.根据权利要求8所述的板栗称量装置，其特征在于：螺旋辊(81)是在基辊段的辊面(811)上设置螺旋片(812)构成的，螺旋片(812)包括2～6螺距，所述的辊面(811)上位部的高度与上游固定托料架(40)的上游齿形板(41)高度吻合。