[实用新型]板栗输送装置

权利要求书

1.一种板栗输送装置，其特征在于：

板面位于铅垂面内的相互平行的齿形板间隔布置构成固定托料架，齿形板的上边为齿形边且上部分的板体为自由状，各齿形边上的相应排序处的齿谷同位布置并构成托撑板栗仁的V形区域；

转运托料架(70)由板面位于铅垂面内的相互平行的转运齿形板(71)间隔布置构成，转运齿形板(71)的上边为转运齿形边(72)，各转运齿形边(72)上的相应排序处的齿谷同位布置并构成托撑板栗仁的V形区域；

构成转运托料架(70)的转运齿形板(71)的下部相连且连接部上部的板体为自由分离状，构成固定托料架的齿形板与构成转运托料架(70)的转运齿形板(71)彼此平行且错面布置；

驱动机构驱动转运托料架(70)运动时转运齿形边(72)的轨迹位于铅垂面且转运齿形边(72)位于上游、下游端端部位置处转运齿形边(72)的高度与固定托料架齿形边的高度吻合、相应的齿谷同位，转运齿形边(72)从上游端向下游端端部运动过程中转运齿形边(72)的高度高于固定托料架齿形边的高度，转运齿形边(72)从下游端向上游端端部运动过程中转运齿形边(72)的高度低于固定托料架上的齿形边的高度。

2.根据权利要求1所述的板栗输送装置，其特征在于：所述的固定托料架包括依次顺序布置的上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)，转运齿形边(72)的上、下游两端分别衔接至上游固定托料架(40)的上游端和下游固定托料架(60)的下游端，转运齿形边(72)位于上下游两端端部位置处，转运齿形边(72)的高度与上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)上的齿形边的高度吻合，转运齿形边(72)从上游端向下游端端部运动过程中转运齿形边(72)的高度高于上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)上的齿形边的高度，转运齿形边(72)从下游端向上游端端部运动过程中转运齿形边(72)的高度低于上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)上的齿形边的高度。

3.根据权利要求1或2所述的板栗输送装置，其特征在于：上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)上的齿形板及转运齿形板(71)包括3～6片，外侧的齿形板上的齿谷区域的轮廓边界高于内侧的齿形板上的齿谷区域的轮廓边界。

4.根据权利要求3所述的板栗输送装置，其特征在于：上游固定托料架(40)、称量托架(50)、下游固定托料架(60)彼此为顺直向布置，齿形板板体均为平板。

5.根据权利要求4所述的板栗输送装置，其特征在于：构成上游固定托料架(40)的各上游齿形板(41)下部由连接件连接，构成下游固定托料架(60)的各下游齿形板(61)下部由连接件连接，构成称量托架(50)的称量齿形板(51)下部由连接件连接，转运齿形板(71)的下部由连接件连接，上游齿形板(41)、称量齿形板(51)、下游齿形板(61)、转运齿形板(71)的上部板体呈自由态，上游齿形板(41)、称量齿形板(51)、下游齿形板(61)、转运齿形板(71)的下部设置有空缺区域为转运托料架(70)转运轨迹提供避让空间。

6.根据权利要求4所述的板栗输送装置，其特征在于：转运齿形板(71)的下边有间隔布置的凹缺区(73)，凹缺区(73)的前后方的板面部位设置有连接杆(74)，连接杆(74)与各转运齿形板(71)相连，连接杆(74)与各转运齿形板(71)板面垂直；

位于上、下游两端的连接杆(74)连接曲柄杆(75)的一端，曲柄杆(75)的另一端与动力转轴(76)相连，动力转轴(76)与转运齿形板(71)垂直布置，连接杆(74)的运动轨迹位于固定上游齿形板(41)、下游齿形板(61)镂空或第一缺失部(43)、第二缺失部(63)所在空间区域内。

7.根据权利要求2所述的板栗输送装置，其特征在于：下游固定托料架(60)上的托料齿形边(62)上的齿谷区域为3～10个，称量齿形板(51)上的称量齿形边(52)上的齿谷区域为1个，上游齿形板(41)上的上游齿形边(42)上齿谷区域为2～3个。