[实用新型]一种可连续供料的陶瓷浆料储浆装置有效
| 申请号: | 202021039944.7 | 申请日: | 2020-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN212919877U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
| 发明(设计)人: | 陈国彬;江建群;张日平;范鹏凯 | 申请(专利权)人: | 江西省康舒陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | B28C3/00 | 分类号: | B28C3/00;B28C7/10;B28C7/12;B28C7/16 |
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| 地址: | 330006*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 供料 陶瓷 浆料 装置 | ||
本实用新型公开了一种可连续供料的陶瓷浆料储浆装置,包括固定架和支撑柱,所述固定架的顶部固定连接有罐体,所述罐体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿至罐体的内腔,所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆,所述支撑柱的顶部固定连接有外壳。本实用新型通过固定架、支撑柱、罐体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、外壳、第二电机、绞龙、排料管、进料斗、出浆泵和连接管的配合使用,能够有效的解决传统陶瓷浆料储浆装置在输送过程中用于泥浆静止容易沉淀,从而导致成分不稳定的问题,该装置能够方便进料,在加工过程中持续供料,避免原料沉淀,从而有效的提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域,具体为一种可连续供料的陶瓷浆料储浆装置。
背景技术
注浆成型是常见的陶瓷成型方法,就是指选择适当的解胶剂使粉状原料均匀地悬浮在溶液中,调成泥浆,然后浇注到有吸水性的模型中吸去水分,按模型成型成坯体的方法,传统的注浆成型生产线中,泥浆被直接从泥浆池输送至模型内,由于泥浆池内的泥浆静置容易沉淀,导致原料成分不稳定,泥浆容易过浓或过稀,此外,泥浆池占地面积大,因此只能设置于远离注浆口的地方,输送管路过长,泵送压力不足,流量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可连续供料的陶瓷浆料储浆装置,具备可持续供料的优点,解决了传统的注浆成型生产线中,泥浆被直接从泥浆池输送至模型内,由于泥浆池内的泥浆静置容易沉淀,导致原料成分不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可连续供料的陶瓷浆料储浆装置,包括固定架和支撑柱,所述固定架的顶部固定连接有罐体,所述罐体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿至罐体的内腔,所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆,所述支撑柱的顶部固定连接有外壳,所述外壳的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有绞龙,所述外壳的右侧连通有排料管,所述排料管的底部与罐体连通,所述外壳顶部的左侧连通有进料斗,所述罐体的底部连通有出料管,所述固定架的内腔固定连接有出浆泵,所述出浆泵的左侧与出料管连通,所述出浆泵的右侧连通有连接管。
优选的,所述罐体顶部的右侧连通有进水管,所述进水管的表面设置有控制阀。
优选的,所述罐体内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板,所述倾斜板的一侧延伸至出料管的一侧。
优选的,所述罐体表面的顶部固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
优选的,所述搅拌杆的数量为八个,所述搅拌杆为对称且等距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定架、支撑柱、罐体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、外壳、第二电机、绞龙、排料管、进料斗、出浆泵和连接管的配合使用,能够有效的解决传统陶瓷浆料储浆装置在输送过程中用于泥浆静止容易沉淀,从而导致成分不稳定的问题,该装置能够方便进料,在加工过程中持续供料,避免原料沉淀,从而有效的提高工作效率。
2、本实用新型通过设置进水管和控制阀,能够便于从外部取水加入罐体内部与陶瓷原料进行混合,通过设置倾斜板,能够避免罐体内部黏连,加快出料效率,通过设置控制器,能够用于控制第一电机和第二电机的启停,通过设置搅拌杆,能够用于罐体内部浆料的搅拌工作,避免沉淀,提高原料成分的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构的主视示意图。
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