[实用新型]一种隔膜掉粉检测装置

说明书

本实用新型公开一种隔膜掉粉检测装置，包括检测平台和设于检测平台上的摩擦组件，所述摩擦组件包括摩擦块、用于安装摩擦块的支撑架、控制摩擦块以一定速度移动的摩擦驱动组件，所述检测平台上设有用于放置待测隔膜样品的放置位，所述支撑架安装于放置位的上方，所述摩擦块安装于支撑架面向放置位的一侧，检测时，摩擦块的下表面与放置在放置位的隔膜样品的上表面抵压接触。本实用新型通过采用特定的摩擦块，使摩擦块以特定的压力和速度在隔膜样品表面进行摩擦，从而保证了每次检测时测试条件的一致性，避免了人手检测时因个体不同而导致的主观误差，提高了测试结果的一致性和准确性，有利于后期对隔膜涂覆质量的改善，进而提高锂电池的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及隔膜生产技术领域，具体涉及一种隔膜掉粉检测装置。

背景技术

锂电池的电芯结构由正极片、负极片和隔膜组成，隔膜起到阻断正负极片的作用，使电池避免短路。在隔膜生产过程中，涂布是极其重要的一环，其过程中陶瓷材料、粘合剂等物质浆料涂覆在隔膜基材表面，形成涂层。隔膜表面涂层的涂覆质量差时就会出现掉粉的情况，导致隔膜在卷绕时，掉下的粉尘颗粒会刺破隔膜，起不到隔断正负极片的作用，因此，隔膜表面涂层的涂覆质量好坏直接影响到锂电池电芯的生产质量。

目前，检测隔膜是否掉粉，通常是采用手指在一定压力下去摸隔膜表面，看手指上是否有白色来判断，通过白色的深度来判断掉粉的程度，这样存在以下问题：1、不同的人使用的力不同，判断结果不同；2、不同人手指的粗糙度不同，其摸下白色的粉末的可能性不同，判断结果不同；3、掉粉程度用颜色深浅来判断，存在很大的主观人为误差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种隔膜掉粉检测装置，其能保证隔膜掉粉检测结果的一致性和准确性，减少主观人为误差。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种隔膜掉粉检测装置，包括检测平台和设于检测平台上的摩擦组件，所述摩擦组件包括摩擦块、用于安装摩擦块的支撑架、控制摩擦块以一定速度移动的摩擦驱动组件，所述检测平台上设有用于放置待测隔膜样品的放置位，所述支撑架安装于放置位的上方，所述摩擦块安装于支撑架面向放置位的一侧，检测时，摩擦块的下表面与放置在放置位的隔膜样品的上表面抵压接触。

作为一种优选方案，所述摩擦驱动组件包括电机和由电机控制活动的链条或同步带，所述摩擦组件还包括由链条或同步带带动活动的活动块，所述支撑架面向放置位的一侧设有对活动块移动进行导向的导轨，所述活动块与导轨滑动连接，所述摩擦块安装于活动块上。

作为一种优选方案，所述电机固定安装于支撑架上。

作为一种优选方案，所述导轨为两条，两条导轨平行设置，所述链条或同步带设置于两条导轨之间。

作为一种优选方案，所述摩擦块通过伸缩套筒可活动的安装于活动块上。

作为一种优选方案，还包括若干使摩擦块具有一定下压力的配重块，测试时，所述配重块放置于摩擦块的上表面。

作为一种优选方案，还包括使摩擦块具有一定下压力的抵压驱动组件，所述抵压驱动组件安装于支撑架上。

作为一种优选方案，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板上设有支撑脚，所述支撑板通过支撑脚安装于检测平台上。

作为一种优选方案，所述摩擦块的下表面沿摩擦块的移动方向的两侧设有弧形倒角。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过采用特定的摩擦块，采用摩擦驱动组件使摩擦块以特定的速度在隔膜样品表面进行摩擦，从而保证了每次检测时测试条件的一致性，避免了人手检测时因个体不同而导致的主观误差，提高了测试结果的一致性和准确性，有利于后期对隔膜涂覆质量的改善，进而提高锂电池的生产质量。