[实用新型]一种磁芯生产用的磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种磁芯生产用的磨削装置，包括底座，底座顶端的一侧固定设有立柱，立柱的内侧安装磨削组件，立柱的内侧开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有丝杆，立柱的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，底座顶端的另一侧固定设有固定块，固定块的顶端滚动嵌设有球体，球体的顶端固定连接有矩形筒，矩形筒的顶部安装有夹紧组件，本实用新型的有益效果是：通过夹紧组件夹装磁芯，再分别控制四个电动缸可以带动矩形筒以球体的顶端为中心进行翻转，在一定角度范围内可以自由调节磁芯的角度，使磨削过程中无需频繁拆装调节磁芯的夹紧角度，省时省力，确保工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，特别涉及一种磁芯生产用的磨削装置，属于磁芯加工技术领域。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。目前磁芯在生产过程中一般需要用到磨削装置对其进行磨削。

现有的磁芯磨削装置一般通过夹具进行夹紧磨削，磨削工位单一，需要工作人员频繁拆装调节磁芯的夹紧角度进行磨削作业，费时费力，且影响工作效率，且现有的磁芯磨削装置不具备集屑能力，磨削过程中产生的废屑飞溅，危害人体安全的同时不利于后期集中处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁芯生产用的磨削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磁芯磨削装置需要工作人员频繁拆装调节磁芯的夹紧角度进行磨削作业，费时费力以及不具备集屑能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯生产用的磨削装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有立柱，所述立柱的内侧安装磨削组件，所述立柱的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有丝杆，所述立柱的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，所述底座顶端的另一侧固定设有固定块，所述固定块的顶端滚动嵌设有球体，所述球体的顶端固定连接有矩形筒，所述矩形筒的顶部安装有夹紧组件，所述矩形筒的顶部固定穿插连接有支撑板，所述支撑板底端的四边分别固定安装有四个第一U型铰接座，所述固定块四周的顶部分别固定设有四个第二U型铰接座，四个所述第一U型铰接座通过四个电动缸分别与四个第二U型铰接座活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨削组件包括滑块、安装杆、砂轮和驱动电机，所述滑块滑动设置在滑槽的内部，且所述滑块的中部与丝杆的中部螺纹穿插连接，所述安装杆的一端与滑块的外侧固定连接，所述砂轮转动安装在安装杆边侧的另一端，所述驱动电机固定安装在安装杆另一边侧的另一端，且所述驱动电机的输出轴与砂轮轮轴的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括两个推杆电机和两个夹块，两个所述推杆电机分别固定安装在矩形筒两边侧的顶端，两个所述夹块分别设置在矩形筒内壁的顶部，两个所述推杆电机的输出端分别与两个夹块的外侧固定连接，两个所述夹块的内侧均固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形筒内壁的底端固定安装有抽风机，所述矩形筒内壁的底部固定设有倾斜的过滤网，所述抽风机的出风端通过连接管与矩形筒的外部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形筒另一侧的底部铰接有筒门，所述筒门的位置与过滤网的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有驱动电机控制开关、伺服电机控制开关、推杆电机控制开关、四个电动缸控制开关和抽风机控制开关，所述驱动电机、伺服电机、两个推杆电机、四个电动缸和抽风机分别通过驱动电机控制开关、伺服电机控制开关、推杆电机控制开关、四个电动缸控制开关和抽风机控制开关与外接电源电性连接。