[实用新型]一种用于高速数码印刷机喷头保湿轻喷系统

说明书

本实用新型涉及数码印刷机领域，具体是一种用于高速数码印刷机喷头保湿轻喷系统，包括传送平台，所述传送平台上通过动力轴安装有同步轮，所述同步轮上设置有同步带，传送平台上设置有皮带导向板，同步带的中部设置有皮带压辊，皮带压辊的上方设置有闪喷槽盖板，所述闪喷槽盖板上设置有闪喷槽，闪喷槽盖板的上方设置有喷头，所述闪喷槽上设置有废墨回收孔，所述废墨回收孔上连接有废墨回收管。本装置的结构设置，能保证有些不需要工作的喷头喷孔的湿润性，连续性，这样在更换订单的时候不会出现断墨等影响打印质量的情况，缩短换单准备工作时间，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及数码印刷机领域，具体是一种用于高速数码印刷机喷头保湿轻喷系统。

背景技术

随着人们对装修个性化追求，传统印刷满足不了客户的需求，随之而来的是各种数码印刷，在数码印刷日渐稳定的趋势下，高速数码印刷机展现出了非常大的速度优势。

现有技术中，高速数码印刷机瓦楞纸板的输送方式基本都是由同步带加吸风的方式来固定纸板和皮带的相对位置，或者直接由传送皮带来输送纸板到打印区域，然后喷头进行喷墨打印，但是由于每个订单的图片不同，就会造成在连续一段时间内有的喷头一直在工作，有的喷头没有工作，没有工作的喷头有可能出现风干的情况，这样在后续更换订单时，当需要上一个订单不需要工作的喷头(风干的喷头)工作时，可能会产生断墨等影响打印质量的情况。

但是这种传统的纸板输送方法在喷头长时间工作时，喷头无法自动清洗，由于每个客户订单的不同，订单上图片的颜色分布也不同，所以就会有几个小时的工作当中，有的喷头一直在工作，有的喷头不工作，没有工作的喷头有可能出现风干的情况，当更换订单时，需要上个订单当中不需要工作的喷头工作时，可能会对产品的印刷效果产生影响，比如断墨等；如果这两种输送方式下在打印第一张和第二张纸板的时间间隔内为了保证喷头的湿润性，连续性而进行闪喷的话，墨水会直接喷在皮带上面，直接对后续的纸板造成污染，从而换单时效率降低，所以现有的技术中，当切换订单时，需要将喷头移至原点处进行清洗，然后打测试条查看喷头状态，当喷头满足喷印状态时，开始下一个订单生产。这样的几道工序在singlepass高速数码印刷机当中，非常占用工作时间，降低了效率。

并且，目前喷头清洗/保湿的方式主要有以下四种：1.打印结束后将喷头移动到原点，喷头清洗系统移入喷头下方进行清洗。2.打印结束后将喷头升高，喷头清洗系统移入进行清洗。3.打印结束后将喷头抽出，进行人工清洗。4.打印无需结束，通过软件设置令喷头在连续打印的间隙(即前后两张纸板中间)打印一条宽度可调的线，目的就是让每个喷头的每个喷孔都工作一次。以上四种保湿，清洗系统，前三种方法在连续打印时都会出现喷头未工作的喷孔风干的可能性，影响打印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高速数码印刷机喷头保湿轻喷系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高速数码印刷机喷头保湿轻喷系统，包括传送平台，所述传送平台上通过动力轴安装有同步轮，所述同步轮上设置有同步带，传送平台上设置有皮带导向板，同步带的中部设置有皮带压辊，皮带压辊的上方设置有闪喷槽盖板，所述闪喷槽盖板上设置有闪喷槽，闪喷槽盖板的上方设置有喷头，所述闪喷槽上设置有废墨回收孔，所述废墨回收孔上连接有废墨回收管。

作为本实用新型再进一步的方案：动力轴的外端设置有驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送平台上设置有前缘送料机构。