[实用新型]一种金属制品加工自动上料机

说明书

本实用新型公开了一种金属制品加工自动上料机，包括底座，所述底座顶部外表面设置有挡板，所述挡板的外侧且位于底座的顶部外表面设置有多组辊筒，所述辊筒的两侧均设置有导向座，所述导向座的右侧且位于底座的内部设置有活动槽，所述活动槽的左侧设置有一号电动机，所述一号电动机的右侧且位于活动槽的内部设置有转杆，所述转杆的外侧外表面设置有滑块，所述滑块的顶部且位于底座的顶部外表面设置有放置座，所述放置座的右侧外表面设置有限位板。本实用新型为一种金属制品加工自动上料机，使工作人员在加工金属制品时，平缓上料，放置台搭配一号电动机组合使用起到了调节加工位置的效果，提高了作业时的便利性。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，特别涉及一种金属制品加工自动上料机。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。现有的金属制品上料方式，多采用运输带的方式进行上料，需要工作人员再次修正，费时费力，同时，在加工中，不易调节位置，为此，我们提出一种金属制品加工自动上料机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品加工自动上料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属制品加工自动上料机，包括底座，所述底座顶部外表面设置有挡板，所述挡板的外侧且位于底座的顶部外表面设置有多组辊筒，所述辊筒的两侧均设置有导向座，所述导向座的右侧且位于底座的内部设置有活动槽，所述活动槽的左侧设置有一号电动机，所述一号电动机的右侧且位于活动槽的内部设置有转杆，所述转杆的外侧外表面设置有滑块，所述滑块的顶部且位于底座的顶部外表面设置有放置座，所述放置座的右侧外表面设置有限位板。

优选的，所述辊筒为两组且上下排列，所述辊筒的外侧为橡胶材质，对应的所述辊筒相切，所述导向座为两组，所述导向座的高度与放置座的高度相同，所述挡板的外侧外表面与辊筒之间设置有二号电动机，所述二号电动机与挡板为电性连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了间接性的平稳上料的效果。

优选的，所述一号电动机与转杆为活动连接，所述转杆的外侧外表面与滑块的内部均设置有相对应的螺纹，所述滑块的宽度与活动槽的宽度相对应，所述转杆的右侧且位于底座的内部设置有定位轴，所述定位轴的外侧外表面与底座为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了二次送料的效果。

优选的，所述放置座的内部的两侧设置有多组支撑杆，所述放置座的内部设置有轴杆，所述轴杆的外侧外表面设置有顶杆，所述顶杆为V形，所述顶杆与轴杆为固定连接，所述顶杆的两侧均设置有活动块，所述放置座的顶部设置有与活动块相对应的长条槽，所述顶杆的两侧且与活动块的内部设置有连接杆，所述连接杆与顶杆为活动连接，所述右侧的活动块的顶部为弧形，所述右侧的活动块的底部与放置座的内部之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了自动定位金属制品的效果。

优选的，所述放置座与滑块之间设置有支撑块，所述底座的底部设置有与支撑块相对应的长条槽。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而到达了便于加工时调节的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金属制品加工自动上料机，通过二号电动机带动辊筒转动，对应的辊筒同向转动，再通过一号电动机带动转杆转动，转杆带动滑块移动，从而带动放置座移动，从而达到了平稳上料的效果；通过右侧的活动块向下移动带动顶杆移动，根据杠杆原理，左侧的活动块往上移动，从而使左侧的活动块起到了限位的效果，达到了金属制品锁定的效果。