[实用新型]一种绝缘、无磁位移台

说明书

本实用新型公开了一种绝缘、无磁位移台，包括移台本体和电机，所述移台本体的顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的底端固定连接有打磨片。本实用新型设置有第一固定杆与第二固定杆，第二螺杆通过外螺纹与第二固定杆内部的内螺纹相配合使用，便于转动夹持板相互靠拢，将需要加工的零件夹持住，防止在移动的过程中，零件脱落，该装置通过设置有连接杆与转动杆，连接杆通过外螺纹与连接杆内部的内螺纹相配合使用，带动铰接杆铰接转动，便于调节夹持机构与打磨片之间的距离，便于打磨片对不同高度的零件进行加工，增加该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种绝缘、无磁位移台。

背景技术

稀有元素常用来制造特种金属材料，如特种钢、无磁合金等，在飞机、火箭和原子能等工业领域属于关键性材料，无磁零件在生成出来后需要经历打磨、打孔、或是去除毛边等再加工，现有的无磁零件在进行加工时，是直接放置在绝缘、无磁位移台上加工的，但是现有的绝缘、无磁位移台上并不具有夹持装置，无磁零件在加工移动时容易脱落，导致加工停止，降低加工的效率，因此亟需一种绝缘、无磁位移台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘、无磁位移台，以解决上述背景技术中提出的现有的绝缘、无磁位移台上并不具有夹持装置，无磁零件在加工移动时容易脱落，导致加工停止，降低加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘、无磁位移台，包括移台本体和电机，所述移台本体的顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的底端固定连接有打磨片，所述移台本体的底端表面铰接连接有铰接杆，且铰接杆的顶端铰接连有顶板，所述顶板的顶端固定安装有夹持机构，所述铰接杆之间通过连接杆连接，所述连接杆的内部插设有转动杆。

优选的，所述夹持机构包括固定框、滑块、滑套、第一螺杆、第一固定杆、第二螺杆、第二固定杆、夹持板和限位杆，所述固定框的底端内部插设有滑块，且滑块的顶端固定连接有滑套，所述滑套的内部插设有第一螺杆，所述滑套的顶端固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第二固定杆的内部插设有第二螺杆，且第二螺杆的右侧固定连接有夹持板，所述夹持板通过限位杆与第二固定杆连接。

优选的，所述固定框的底端内部开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块插设在滑槽的内部，所述滑块与固定框为滑动连接。

优选的，所述第二固定杆的内部开设有与第二螺杆相对应的环形孔槽，所述第二螺杆插设在环形孔槽的内部，所述环形孔槽的内部开设有与第二螺杆表面外螺纹相对应的内螺纹，所述第二螺杆与第二固定杆为螺纹连接。

优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板分别固定安装在第二螺杆与第一固定杆的表面。

优选的，所述连接杆设置有两组，两组所述连接杆之间通过转动杆连接，所述转动杆为圆柱形，所述连接杆的内部开设有与转动杆相对应圆形孔槽，所述转动杆插设在圆形孔槽的内部的表面为螺旋面，所述圆形孔槽的内壁开设有与转动杆表面外螺纹相对应的内螺纹，所述转动杆与连接杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有第一固定杆与第二固定杆，第二螺杆通过外螺纹与第二固定杆内部的内螺纹相配合使用，便于转动夹持板相互靠拢，将需要加工的零件夹持住，防止在移动的过程中，零件脱落。

该装置通过设置有连接杆与转动杆，连接杆通过外螺纹与连接杆内部的内螺纹相配合使用，带动铰接杆铰接转动，便于调节夹持机构与打磨片之间的距离，便于打磨片对不同高度的零件进行加工，增加该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的夹持机构的结构放大示意图；