[实用新型]一种铝合金散热风扇的框叶表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金散热风扇的框叶表面打磨装置，包括打磨枪，所述打磨枪的下端外表面靠近前端的位置转动安装有转轴，所述转轴的外表面靠近下端的位置转动连接有连接杆，所述连接杆的下端外表面固定安装有打磨盘，所述打磨盘的下端外表面中间位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外圆面固定连接有转盘，所述转盘外表面固定连接有打磨层，所述转盘的下端外表面靠近中间位置开设有放置槽。本实用新型通过改进设计，能够快速调节转盘使打磨装置适应散热扇框体的外部形状，使打磨的更加均匀，减少更换打磨器所浪费的时间，提高打磨效率，且各转盘上的打磨层互不影响，在更换时，重点更换磨损部，节约资源，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及散热风扇加工设备技术领域，具体为一种铝合金散热风扇的框叶表面打磨装置。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理。

在制造散热风扇的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的打磨装置在对散热扇的框体表面进行打磨时，由于框体表面的结构高度不同，且其间隔小，在对其进行打磨时会使得其表面打磨的不均匀，一些过低的地方需要更换小型的打磨器进行打磨才行，这样即浪费时间，工作质量也得不到保障；2.打磨装置的打磨层，其外表面大部分是一体的结构，在某一块使用中受损时，只能更换其全部，浪费资源，提高使用的成本。

为此，提出一种改进设计的铝合金散热风扇的框叶表面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金散热风扇的框叶表面打磨装置，通过对结构的改进设计，使其能够快速调节转盘使打磨装置适应散热扇框体的外部形状，使打磨的更加均匀，减少更换打磨器所浪费的时间，提高打磨效率，且各转盘上的打磨层互不影响，在更换时，重点更换磨损部，节约资源，降低使用成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金散热风扇的框叶表面打磨装置，包括打磨枪，所述打磨枪的下端外表面靠近前端的位置转动安装有转轴，所述转轴的外表面靠近下端的位置转动连接有连接杆，所述连接杆的下端外表面固定安装有打磨盘，所述打磨盘的下端外表面中间位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外圆面固定连接有转盘，所述转盘外表面固定连接有打磨层，所述转盘的下端外表面靠近中间位置开设有放置槽，所述伸缩杆内表面开设有滑槽，所述打磨层与转盘的连接处螺纹连接有螺栓。

优选的，所述转盘的数量为若干个，且其可移动的距离对应伸缩杆的长度，且转盘与伸缩杆固定连接。

有利于使伸缩杆带动转盘进行伸缩，方便调节转盘。

优选的，各个所述转盘的高度在伸缩杆上从上往下依次递减，且转盘下端内表面均设置有放置槽。

有利于使转盘滑入放置槽内，方便打磨盘下端外表面成为一个整体，方便对平面进行打磨。

优选的，所述转盘下端外表面开设的放置槽的高度与下端滑动连接的转盘的高度相同，所述打磨层的数量与转盘对应，且各个打磨层的宽度相同。

有利于使打磨层分开，形成到三角形，使各打磨层互不影响，在进行更换时，节约资源，降低成本。

优选的，所述转轴与连接杆为螺纹连接，且连接杆与转轴连接处均开设有螺纹槽。

有利于使打磨盘与打磨枪分离，方便对打磨盘进行维护与更换，提高打磨盘的使用寿命。

优选的，所述伸缩杆是由若干个支杆组成，且其直径从上往下依次递增，且伸缩杆位于最上方支杆的直径与最下方的支杆的直径相差小于0.5CM。

有利于防止伸缩杆直径跨度过大，对使用者使用时造成不便。