[实用新型]模具钢抛丸清理机

说明书

本实用新型涉及模具钢抛丸清理机，包括抛丸机腔体，抛丸主机、集丸箱、集丸斗、输丸绞龙及抛丸喷头；抛丸机腔体的下部水平设有输送机，输送机上设有钢锭摆放架，模具钢锭放置在钢锭摆放架上；输送机可以双向传输；抛丸喷头安装在抛丸机腔体内，设置若干组，在抛丸机腔体与输送机的运动方向平行的两个侧面上居中各设置一组，竖直设置；抛丸机腔体的上部居中设置一组；抛丸喷头通过管道与抛丸主机相连；在抛丸机腔体的下部、输送机的下方设有集丸斗，集丸斗的下部设有输丸绞龙，集丸斗的底部设有集丸箱；输丸绞龙设置为两个，输丸绞龙的端部设有控制电机。本实用新型的优点在于，采用双输丸绞龙，能够提高除锈的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于对模具钢进行抛丸的抛丸清理机，特别是具有丸粒回收装置的抛丸清理机。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具钢生产过程中，为了提高产品质量，在热处理、锻造过程中，需要经常去除其表面的氧化皮，防止在后续加工中氧化皮夹杂到钢材内部。

之前一般通过钢刷等设备，进行手工去除氧化皮，效率较低；当规模化生产时，为了提高生产效率，降低工人劳动强度，引进了抛丸机，实现更加高效的去氧化皮工作。

但目前的抛丸机一般是为了连续生产需要而设计的，工件从一侧进入，实施抛丸作业，然后工件从另一侧输出；如中国专利公开号为CN102001028A的通过式棒材抛丸清理机，中国专利公开号为CN102990519A的钢钎抛丸清理机，中国专利公开号为CN105014549A的钢钎专用抛丸机，中国专利公开号为CN201168919Y的棒材抛丸清理机，等公开技术。

但，由于模具钢一般为方块状，故抛丸过程中，会有不少丸粒残留在模具钢的上表面，为了丸粒的回收利用，模具钢输出后需要将上表面的丸粒扫落，然后再收集了运回抛丸机的料箱内，费时费力。

同时，由于模具钢为方块状，如果直接放置在输送台上，其下表面被运输辊大面积遮挡，会影响抛丸效果，故一般需要设计一个专门的支架，将其架起，提高抛丸效率；当抛丸结束，将模具钢从支架上移走后，还需要将支架吊运到输入端，重新调整位置进行摆放，增加了使用准备时间，降低了处理效率。

故为了综合提高模具钢的抛丸机处理效率，有必要对抛丸机的结构进行适当改进，从而实现丸粒的回收，并免去支架的来回吊运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢抛丸清理机，以期解决现有的抛丸清理机只能单向运行，工作效率较低的问题，能够提高工作效率，降低生产成本。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种模具钢抛丸清理机，包括抛丸机腔体，抛丸主机、集丸箱、集丸斗、输丸绞龙及抛丸喷头；

所述抛丸机腔体的下部水平设有输送机，用来输送待处理的模具钢锭，所述输送机上设有钢锭摆放架，所述模具钢锭放置在所述钢锭摆放架上；所述输送机可以双向传输；

所述抛丸喷头安装在抛丸机腔体内，设置若干组，在所述抛丸机腔体与输送机的运动方向平行的两个侧面上居中各设置一组，竖直设置；所述抛丸机腔体的上部居中设置一组；最下方的抛丸喷头的高度低于所述模具钢锭的下底面的高度；

所述抛丸喷头通过管道与所述抛丸主机相连；在所述抛丸机腔体的下部、输送机的下方设有集丸斗，所述集丸斗的下部设有输丸绞龙，所述集丸斗的底部设有集丸箱；抛丸机工作中产生的丸粒受重力影响，落入到集丸斗内，设置在集丸斗下部的输丸绞龙旋转，将分散的丸粒集中输送至集丸箱内，经过滤后再输回至抛丸主机内，进行抛丸作业；

所述输丸绞龙设置为两个，所述输丸绞龙的端部设有控制电机。

进一步的，所述集丸斗的截面为漏斗型，宽度与所述抛丸机腔体相同，长度大于所述抛丸机腔体的长度，沿输送机的方向设置，沿抛丸机腔体的中截面对称设置；所述集丸斗内部中空，其上部为矩形，下部为倒梯形。