[实用新型]一种烟气二次燃烧设备

说明书

本实用新型公开了一种烟气二次燃烧设备，该设备由两个相同的燃烧单元串联而成，燃烧单元包括燃烧室和落灰斗，燃烧室设有烟气进口和烟气出口，落灰斗设置于燃烧室下方，与燃烧室由分布板连接，落灰斗为V形，底部设有出尘机；燃烧室由隔板均分为两部分，每一部分内均有一组天然气燃烧器；隔板上端与燃烧室的顶壁固定连接，下端穿过分布板伸入落灰斗内；本实用新型烟气二次燃烧设备固定在支架上。本实用新型设置有多个带隔板，提高了烟气流动阻力，延长了烟气在高温燃烧室的停留时间，能够使烟气中的二噁英类有害物质分解彻底，同时提高了烟气在炉内的湍流，增加了烟气的高温分解效率。

技术领域

本实用新型涉及燃烧烟气的无害化处理，尤其涉及一种烟气二次燃烧设备。

背景技术

废弃物处置一般在回转窑、竖窑等窑炉中完成，根据环保要求对其可能产生的有机废气、二噁英类有害物质，必须选用二燃室协同处置工艺以达到废气排放标准。二燃室的作用是保证烟气中的有机物质和可燃气体在二燃室内充分燃烧，同时在二燃室的高温条件下，二噁英类物质可以被完全分解破坏。

二燃室设计必须满足三大条件：1、温度，二燃室温度须大于950℃，一般温度需维持在1100-1200℃之间；2、时间，为保证二噁英类物质能充分分解，烟气在二燃室的停留时间需大于2S；3、湍流，保证燃烧气体的有效混合均匀，使烟气中未燃尽的有机物质和二噁英类物质在二燃室中彻底分解。传统的二燃室多采用立式布置方式，由于高度受限不适宜在厂房内布置。或者采用卧式布置，由于没有布置烟气分布板、隔断墙、烟气导流板等，烟气中粉尘无重力自落，排烟中粉尘量较大，在系统负压的牵引下，大量灰尘和颗粒通过烟气出口进入后续设备，存在容易造成管道堵塞、余热利用设备换热面减少、风机阻力加大等问题。有的为了延长烟气停留时间刻意做大设备结构造成设备制作成本较高占地面积大。另外烟气直流喷入燃烧室燃烧无旋流无气流扰动，烟气中可燃气体燃烧不充分。同时燃烧中心过于集中，燃烧区域局部温度过高，容易伴生热力型氮氧化物，会有二次生成NO_x、SO_x等有害气体，加大了配套脱硫、脱硝等设备的处理压力。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种烟气二次燃烧设备，该设备由两个相同的燃烧单元串联而成，燃烧单元包括燃烧室和落灰斗，燃烧室为立方体，在其相对的侧壁顶部分别设有烟气进口和烟气出口，落灰斗设置于燃烧室正下方，与燃烧室由分布板连接，落灰斗为V形，底部设有出尘机；燃烧室由隔板均分为两部分，每一部分内均有一组水平错位设置的天然气燃烧器，每组天然气燃烧器之上设有温度传感器，之下设有观察孔；隔板上端与燃烧室的顶壁固定连接，下端穿过分布板伸入落灰斗内；本实用新型烟气二次燃烧设备固定在支架上。

进一步，烟气进口处设有导流板a；烟气从落灰斗进入燃烧室处的分布板之下设有导流板b。

进一步，燃烧室和落灰斗的外壁由内向外依次为耐火层、保温层和金属外壳。

进一步，烟气进入的第一个所述燃烧室的上顶设有防爆门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有多个带隔板的高温燃烧室，提高了烟气流动阻力，延长了烟气在高温燃烧室的停留时间，能够使烟气中的二噁英类有害物质分解彻底，在同等烟气量条件下节省设备安装空间和设备投资；

2、本实用新型设置了烟气隔板、烟气导流板和烟气分布板，提高了高温烟气在炉内的湍流和搅拌、混合性，增加了烟气的高温分解效率；

3、本实用新型高温燃烧室炉体内两个燃烧器平行相对交错安装，燃烧器喷出的燃料与烟气横向交错能够形成湍流，带动烟气充分流动混合，使得烟气能够被充分燃烧，有效除去烟气中的有害成分；