[实用新型]一种波形钢腹板制作用压型装置

说明书

本实用新型公开了一种波形钢腹板制作用压型装置，包括用于对钢板成型的成型机构和用于固定所述成型机构的设备本体，所述设备本体主要由支架、工作台、立柱、顶板组成，所述支架上方通过螺栓连接有所述工作台，所述工作台上方通过螺栓连接有所述立柱，所述立柱上方通过螺栓连接有所述顶板，还包括方便上下料的辅助机构，所述成型机构安装在所述设备本体上，所述成型机构外侧设置有所述辅助机构。本实用新型辅助机构的设置不仅实现了自动送料的功能，还方便了对钢板的定位，以及方便了波形板的下料，进而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及波形钢腹板成型技术领域，特别是涉及一种波形钢腹板制作用压型装置。

背景技术

波形钢板因其重量轻、强度高等特性，越来越多的用于建筑、桥梁领域。用于桥梁腹板的波形钢腹板因载重量大，板厚通常在8mm-30mm，由于钢板较厚，厚钢板的压波通常使用大型油压力机模压而成。

目前桥梁用波形钢腹板一个节段内通常有三个波形，一个标准节段的波形钢腹板有两种制造方式：1、下料，将一个节块切割三块钢板，每个单块钢板压制一个波形，将三块板拼接成一个标准节段波形钢腹板；2、下料，一个钢板压制三个波形，每压完一个波，移动钢板、重新定位压制其余波形。

还有一种公开号为CN209174654U的中国专利公开了一种连续波形钢板的压型设备，包括机架、模具、上模具，上模具包括第一模压上模具、第一折弯上模具、第二模压上模具、第二折弯上模具，以及分别独立驱动各上模具的包括一级模压油缸，一级折弯油缸，二级模压油缸，二级折弯油缸。由于钢板重量大和该装置结构的设置，导致了该装置上下料不方便，以及定位也不方便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种波形钢腹板制作用压型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种波形钢腹板制作用压型装置，包括用于对钢板成型的成型机构和用于固定所述成型机构的设备本体，所述设备本体主要由支架、工作台、立柱、顶板组成，所述支架上方通过螺栓连接有所述工作台，所述工作台上方通过螺栓连接有所述立柱，所述立柱上方通过螺栓连接有所述顶板，还包括方便上下料的辅助机构，所述成型机构安装在所述设备本体上，所述成型机构外侧设置有所述辅助机构。

优选的，所述成型机构包括一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸、四号液压缸、一号压板、二号压板、三号压板、四号压板、导向柱、成型模具，所述一号液压缸外侧设置有所述二号液压缸，所述二号液压缸外侧设置有所述三号液压缸，所述三号液压缸外侧设置有所述四号液压缸，所述一号液压缸、所述二号液压缸、所述三号液压缸、所述四号液压缸均通过螺栓连接在所述顶板上方，所述一号液压缸的输出端下方通过螺栓连接有所述一号压板，所述二号液压缸的输出端下方通过螺栓连接有所述二号压板，所述三号液压缸的输出端下方通过螺栓连接有所述三号压板，所述四号液压缸的输出端下方通过螺栓连接有所述四号压板，所述一号压板、所述二号压板、所述三号压板、所述四号压板上方两端均通过螺栓连接有所述导向柱，所述导向柱上端穿过所述顶板，且与所述顶板滑动连接，所述成型模具通过螺栓连接在所述工作台上方，所述成型模具外侧设置有所述辅助机构。

优选的，所述成型模具上方开设有三个凹槽，中间的该凹槽与所述一号压板对应，外侧的两个该凹槽与所述三号压板对应。

优选的，所述辅助机构包括推送单元和升降单元，所述推送单元设置在所述工作台上方，所述推送单元上方设置有所述升降单元。

优选的，所述推送单元包括滑轨、支撑杆、丝杠、电机、滑板，所述滑轨通过螺栓连接在所述工作台上方，所述滑轨下方前端焊接有所述支撑杆，所述滑轨内侧通过轴承连接有所述丝杠，所述丝杠的后端穿过所述滑轨，且通过键连接于所述电机的输出端，所述电机螺栓连接在所述滑轨后方，所述丝杠外侧螺纹连接有所述滑板，所述滑板上方设置有所述升降单元。