[实用新型]一种塑胶模具打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具打磨装置,包括底座，所述底座的顶壁固定连接有两个支板，两个所述支板之间固定连接有横板，所述横板开设有安装口，所述安装口内固定安装有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿横板并固定连接有滑动于两个支板之间的移动板，所述移动板的底壁滑动连接有电机一，所述电机一的左侧壁转动连接有两个转动杆，所述电机一的右侧壁固定连接有伸缩杆。本实用新型通过凸轮和转动杆等组成的往复结构带动打磨块来回打磨，实现了均匀打磨的效果，保证了打磨质量，提高了打磨效率，同时可伸缩控制的夹持结构对塑胶模具进行位置紧固，设置液压缸推动打磨块直到与塑胶模具相接触，方便对不同规格的塑胶模具完成打磨作业。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具打磨装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨，现有的打磨过程，采用人工手持打磨电具进行打磨的方式，工作量大，而且由于人工的技术水平层次不齐，保证不了塑胶模具的打磨质量，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种塑胶模具打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶模具打磨装置，包括底座，所述底座的顶壁固定连接有两个支板，两个所述支板之间固定连接有横板，所述横板开设有安装口，所述安装口内固定安装有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿横板并固定连接有滑动于两个支板之间的移动板，所述移动板的底壁滑动连接有电机二，所述电机二的左侧壁转动连接有两个转动杆，所述电机二的右侧壁固定连接有伸缩杆，所述电机二的输出端固定连接有打磨块，所述移动板的底壁有一体成型的凸起块，所述凸起块内开设有结构槽，所述伸缩杆插设在结构槽内，两个所述支板相对的一侧均固定连接有压缩槽，两个所述压缩槽内均插设有固定杆，两个所述固定杆远离压缩槽的一端均固定连接有夹持环。

优选地，所述移动板的底壁固定连接有抵板，所述抵板的左侧壁开设有两个滑槽，两个所述转动杆远离电机二的一端均滑动于滑槽内，两个所述滑槽内均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有滑球，两个所述滑球的外壁均与转动杆位于滑槽内的一端固定连接。

优选地，所述结构槽内设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有凸轮，所述伸缩杆位于结构槽内的一端固定连接有滑动连接在结构槽上下两侧内壁之间的隔板，所述凸轮与隔板相抵。

优选地，两个所述滑槽的右侧壁均固定有垂直向内的翻边，每个所述翻边之间的间距均小于压缩弹簧和滑球的直径。

优选地，两个所述压缩槽内均固定连接有伸缩弹簧，两个所述固定杆位于压缩槽内的一端均固定连接有滑动于压缩槽内壁之间的挡板，两个所述伸缩弹簧均与挡板固定连接。

优选地，两个所述夹持环相对的一侧均粘接有防滑垫。

与现有的技术相比，本塑胶模具打磨装置的优点在于：

1、通过凸轮和转动杆等组成的往复结构带动打磨块来回打磨，实现了均匀打磨的效果，保证了打磨质量，提高了打磨效率；

2、可伸缩控制的夹持结构对塑胶模具进行位置紧固，设置液压缸推动打磨块直到与塑胶模具相接触，方便对不同规格的塑胶模具完成打磨作业；

综上所述，本实用新型通过凸轮和转动杆等组成的往复结构带动打磨块来回打磨，实现了均匀打磨的效果，保证了打磨质量，提高了打磨效率，同时可伸缩控制的夹持结构对塑胶模具进行位置紧固，设置液压缸推动打磨块直到与塑胶模具相接触，方便对不同规格的塑胶模具完成打磨作业。