[实用新型]一种直立式组合CPP薄膜烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种直立式组合CPP薄膜烘干装置，包括烘干仓及收膜辊，所述浪形烘干仓分为左右两部分，薄膜放置在两浪形烘干仓之间，底部设有底座，底座上设有推杆，通过推杆可以实现浪形烘干仓的分离与闭合，所述浪形烘干仓上分布有多个烘干模块，所述烘干模块的一侧设有传动模块，通过传动模块和烘干模块可以将薄膜移入仓体内，且两者夹持将CPP薄膜分成多段进行烘干工作，使得烘干过程更加短暂，有效提高了CPP薄膜的烘干效率，通过在烘干模块及传动模块上设置温度感应器，使得仓内温度可精确监控，提高合格率。

技术领域

本实用新型涉及CPP膜技术领域，具体涉及一种直立式组合CPP薄膜烘干装置。

背景技术

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP(General CPP，简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP (Metalize CPP，简称MCPP)薄膜和蒸煮级CPP(Retort CPP，简称RCPP)薄膜等。

CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与 BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD) 方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

CPP膜在制作过程中需要进行干燥处理才能满足使用要求，在现有技术中，干燥最关键的便是温度的掌控，温度过高容易导致CPP膜的损坏，温度过低则会影响干燥效率和效果，因此对于温度的把控至关重要，而传统的干燥装置功能都比较单一，且结构设计均为横向设计，占用面积大，且烘干面积小于装置本身的面积，仓内温度检测范围局部。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种直立式组合CPP 薄膜烘干装置，此直立式组合CPP薄膜烘干装置：具有占地面积小，烘干面积大的特点，其能将仓体内分成多个较小的空间对CPP薄膜进行烘干工作，烘干效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种直立式组合CPP薄膜烘干装置，包括浪形烘干仓及收膜辊，所述浪形烘干仓分为左右两部分，薄膜放置在两浪形烘干仓之间，底部设有底座，底座上设有推杆，通过推杆可以实现浪形烘干仓的分离与闭合，所述浪形烘干仓上分布有多个烘干模块，烘干模块由网状加热电阻丝、风扇、进气扇、排气扇、进气口、排气口组成，所述排气扇设在排气口中部，且排气扇中部设有通孔，且进气扇设在进气口上，所述风扇设在网状加热电阻丝下方，通过网状加热电阻丝升高浪形烘干仓的温度，通过风扇将温度送到薄膜表面，通过排气扇和排气口的配合将浪形烘干仓内部的空气排出，通过进气扇配合进气口将外部空气吸入仓体内，所述烘干模块的一侧设有传动模块，所述传动模块由第一滚动轴及第一电机组成，第一滚动轴设在第一电机的前方，通过第一电机组带动滚动轴发生旋转，使得薄膜发生移动，实现将未烘干的薄膜移入，将烘干的薄膜移出，所述浪形烘干仓的一侧设有出膜口，烘干的薄膜从出膜口移出，所述浪形烘干仓的顶部设有顶盖，所述顶盖连接在浪形烘干仓的一侧，顶盖的上方设有入膜口，未经烘干的薄膜从入膜口进入浪形烘干仓。

在其中一个实施例中，浪干模块呈四棱台状，且上底一面朝内设置，所述网状加热电阻丝设有两面且平行于烘干模块内的斜面，排气口及排气扇设置在位于同一仓体的相邻两烘干模块之间，所述进气扇与进气口设置在网状加热电阻丝的尾端，且位于同一烘干模块的网状加热电阻丝之间设有隔板，通过网状加热电阻丝可以对仓体内部进行升温工作，排气口和排气扇配合进气口和进气扇可以有效的对仓体内的空气进行置换，通过隔板将烘干模块内部隔开，防止气流紊乱，所述烘干模块的顶端设有第二滚动轴，所述第二滚动轴略突出于烘干模块的上底，第二滚动轴可以保持薄膜处于平整的状态，保证薄膜的平整性。