[实用新型]一种新型射砂装置

说明书

一种涉及铸造制芯技术领域的新型射砂装置，包含射砂板，射砂板的板面中央设有中央通孔，中央通孔中安装有固定射砂嘴；射砂板的板面两端对称设有条形孔，条形孔中设有活动射砂嘴，活动射砂嘴的中部外壁卡接与条形孔的内壁，并能够沿条形孔长度方向移动；射砂板的两侧面均设有若干贯通至相应条形孔内壁的螺纹孔，螺纹孔中配设有紧定螺钉；射砂板的上板面设有两块分别覆盖两条形孔的柔弹性密封垫，柔弹性密封垫的中部设有适配相应活动射砂嘴穿过的连接孔，连接孔的内壁与活动射砂嘴的顶端外壁密封固定，柔弹性密封垫的外沿与射砂板的上板面密封固定；该新型射砂装置使得相邻射砂嘴的间距调整更加快速化和连续化，便于适用更多种类的浇注模具。

技术领域

本实用新型涉及铸造制芯技术领域，尤其是涉及一种新型射砂装置。

背景技术

铸造生产中使用的制芯机设备，在砂仓的底面设有一块原装的射砂板，原装射砂板往往在中部开一个长条形的射砂孔，如图1所示，在实际生产过程中，需要在模具上制作专门的浇注口来对应长条形的射砂孔，不仅麻烦，而且固定的浇注口形状限制了模具的多样化，如果对应模具设计专用的射砂板，既费时费料，又需要经常更换射砂板，降低生产效率；为此，本申请人经过初步设计，公开了一篇公告号为CN209736570U的已授权实用新型专利，通过在射砂板上设置多个并排的射砂孔，能够在需要用到的射砂孔处安装上射砂嘴，并将剩余的射砂孔用沉头丝堵堵上，如图2所示，从而达到不需要更换射砂板，便能适用不同模具需要的目的；在使用过程中发现，虽然该初步设计能够满足大多数模具需要，但因为相邻射砂孔的间距限制，即使把射砂孔设计的很多很密集，也总有不能完全对应模具浇注口的时候。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种新型射砂装置，使得相邻射砂嘴的间距调整更加快速化和连续化，便于适用更多种类的浇注模具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型射砂装置，包含射砂板，所述射砂板的板面中央设有中央通孔，所述中央通孔中安装有固定射砂嘴；所述射砂板的板面两端对称设有两个沿射砂板长度方向的条形孔，所述条形孔中设有活动射砂嘴，所述活动射砂嘴的中部外壁卡接与条形孔的内壁，并能够沿条形孔长度方向移动；所述射砂板的两侧面均并排列设有若干贯通至相应条形孔内壁的螺纹孔，所述螺纹孔中配设有紧定螺钉；所述射砂板的上板面设有两块分别覆盖两条形孔的耐高温的柔弹性密封垫，所述柔弹性密封垫的中部设有适配相应活动射砂嘴穿过的连接孔，所述连接孔的内壁与活动射砂嘴的顶端外壁密封固定，所述柔弹性密封垫的外沿与射砂板的上板面密封固定。

进一步，所述活动射砂嘴为外径适配条形孔的筒形结构，所述活动射砂嘴的中部外壁向外水平延伸形成方形导块，所述条形孔的内壁凹陷形成适配方形导块相应侧边卡入的环形导槽。

进一步，相邻两螺纹孔的间距小于方形导块的长度。

进一步，所述方形导块两外端与环形导槽的相应端之间均设有折叠支撑架，所述折叠支撑架的一端与环形导槽的对应端固定连接，所述折叠支撑架的另一端与方形导块的对应端固定连接，所述折叠支撑架的两侧分别适配卡入环形导槽的两侧。

进一步，所述折叠支撑架由间隔并排设置的若干支撑杆，以及连接相邻支撑杆的柔性布组成，且支撑杆的两端分别卡入环形导槽的两侧，并能沿条形孔长度方向移动。

进一步，所述固定射砂嘴和两个活动射砂嘴的轴线共面，并均垂直于射砂板板面。

进一步，所述固定射砂嘴与射砂板为一体结构。

进一步，所述柔弹性密封垫分别与活动射砂嘴和射砂板粘连固定。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：