[实用新型]一种具有后梁涨力滚筒起落总成的织机

说明书

本实用新型提供了一种具有后梁涨力滚筒起落总成的织机，所述后梁涨力滚筒设置于所述织机的经轴的上方；所述后梁涨力滚筒的两端均连接所述起落总成；所述起落总成的末端可上下转动式固定于所述织机的墙板上，所述起落总成相对所述墙板的上下转动带动所述后梁涨力滚筒的起落。使用本实用新型技术方案，实现了后梁涨力滚筒可自动起落，从而在更换经轴时不需要拆卸复杂的后梁涨力滚筒，只需要升起后梁涨力滚筒，就不会阻碍经轴的拆除与更换，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及喷水、喷气织机设备技术领域，尤其涉及具有后梁涨力滚筒起落总成的织机。

背景技术

现有的喷水或喷气织机在纺织过程中，经轴上缠绕的经线使用完后需要取出经轴更换经线，之后再重新安装经轴；但是，必须先将涨力滚筒人工取下才可以将经轴取出或安装，由此浪费了大量人力，严重影响工作效率。

实用新型内容

为了解决现有织机更换经轴费时费力的缺陷，提出了一种可以避免拆除涨力滚筒等结构，以降低了工人劳动强度，提高了工作效率的具有后梁涨力滚筒起落总成的织机。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有后梁涨力滚筒起落总成的织机，所述后梁涨力滚筒设置于所述织机的经轴的上方；所述后梁涨力滚筒的两端均连接所述起落总成；所述起落总成的末端可上下转动式固定于所述织机的墙板上，所述起落总成相对所述墙板的上下转动带动所述后梁涨力滚筒的起落。

进一步，所述起落总成包括涨力轴座及固定连接所述涨力轴座的气缸装置，所述气缸装置设置于所述涨力轴座的上方或下方；所述涨力轴座的前端固定连接所述后梁涨力滚筒的端部，所述涨力轴座的末端可上下转动式固定于所述织机的墙板上；所述气缸装置的底端固定于所述墙板上；所述气缸装置的顶端固定连接所述涨力轴座，且所述气缸装置带动所述涨力轴座相对所述墙板上下转动，所述涨力轴座相对所述墙板的上下转动带动所述后梁涨力滚筒的起落。由此，实现了后梁涨力滚筒可自动起落，从而在更换经轴时不需要拆卸复杂的后梁涨力滚筒，只需要升起后梁涨力滚筒，就不会阻碍经轴的拆除与更换，有效提高了生产效率。

进一步，所述气缸装置包括气缸座、缸体及活塞杆，所述气缸座固定于所述墙板上，所述气缸装置的活塞杆固定连接所述涨力轴座的前端，所述活塞杆的活动带动所述涨力轴座相对所述墙板上下转动。由此，可实现涨力轴座的稳定转动。

进一步，所述气缸装置还包括气压转换装置，所述气压转换装置的一端出口通过气管连接有气源，所述气压转换装置的另一端出口通过另一气管连接所述缸体。

更进一步，所述经轴的上方还设置有位于所述后梁涨力滚筒的下方的涨力轴，所述涨力轴的两端分别固定连接两个所述起落总成。从而使得涨力轴可上下调整位置，从而避免妨碍经轴的拆除及更换等。

使用本实用新型技术方案，解决了织机在拆除或更换经轴时，需人工搬动涨力轴和涨力滚筒的缺陷。实现了后梁涨力滚筒可自动起落，从而在更换经轴时不需要拆卸复杂的后梁涨力滚筒，只需要升起后梁涨力滚筒，就不会阻碍经轴的拆除与更换，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1本实用新型具体实施例中起落总成结构示意图。

具体实施方式

以下内容将结合实例对本实用新型中的优选方案进行说明，不是对本实用新型的范围进行限定。本实用新型的所有范围限定以权利要求书中的限定为准。

见图1，一种具有后梁涨力滚筒起落总成1的织机100，其中，后梁涨力滚筒2设置于织机的经轴3的上方；后梁涨力滚筒2的两端均连接起落总成1；起落总成1的末端可上下转动式固定于织机的墙板4上，起落总成1相对墙板4的上下转动带动后梁涨力滚筒2的起落。