[实用新型]一种冲压件清洁后自动烘干设备

说明书

本实用新型涉及烘干设备技术领域，且公开了一种冲压件清洁后自动烘干设备，包括底板和固定板，所述固定板设置于底板的上方，所述底板的上表面固定设置有壳体，所述壳体的内部设置有旋转环，所述旋转环的上下两端均通过第一转杆与对应的壳体的内侧壁转动连接，所述底板的上表面设置有电机，所述旋转环的内部设置有旋转桶，所述旋转桶的两侧均固定设置有第二转杆，所述壳体的中端内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的槽底固定设置有齿环，两个所述第二转杆的外侧一端均延伸至对应的环形槽的内部且均固定设置有齿轮，所述壳体的顶端设置有热风机。本实用新型能够对冲压件进行均与高效的烘干，方便烘干后将冲压件取出。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种冲压件清洁后自动烘干设备。

背景技术

冲压零件完成机械加工后，经常需要清洗干燥，去除加工过程中的金属切削油、切削油、乳化液等油污脏污，完成清洗后的五金冲压零件需要快速脱水烘干或脱水甩干，以保证表面质。

传统的冲压件清洁后自动烘干设备是将冲压件固定放置在烘干设备内部进行烘干，冲压间堆积在一起，难以得到充分高效的烘干，而且烘干过后内部温度较高，不便于及时将冲压件取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压件清洁后自动烘干设备难以对冲压件进行充分高效的烘干和烘干后冲压件不便取出问题，而提出的一种冲压件清洁后自动烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压件清洁后自动烘干设备，包括底板和固定板，所述固定板设置于底板的上方且下表面通过多个支撑杆与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面固定设置有壳体，所述壳体的内部设置有旋转环，所述旋转环的上下两端均通过第一转杆与对应的壳体的内侧壁转动连接，所述底板的上表面设置有电机且电机的输出端与下侧所述第一转杆的下端固定连接，所述旋转环的内部设置有旋转桶，所述旋转桶的两侧均固定设置有第二转杆，所述壳体的中端内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的槽底固定设置有齿环，两个所述第二转杆的外侧一端均延伸至对应的环形槽的内部且均固定设置有齿轮，两侧所述齿轮均与所述齿环啮合连接，两个所述第二转杆的杆壁中端均通过滚动轴承与对应的旋转环的一侧转动连接，所述壳体的顶端设置有热风机，所述热风机的两端均设置有风管且两个风管的下端均延伸至壳体的内部，所述旋转桶的顶端固定设置有卡板，所述旋转桶的内部设置有放置桶，所述放置桶的顶部设置有与所述卡板固定的卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括连接板和两个卡杆，所述连接板固定设置于放置桶的上端，所述连接板的中部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹设置有拉板，所述拉板的内部两侧均开设有条形口，两个所述卡杆下端均对应的卡板的一侧下表面相抵，两个所述卡杆的中端均通过第一轴销与对应的连接板的一侧转动连接且上端均通过第二轴销与对应的条形口旋转滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定设置有转轮。

优选的，所述连接板和拉板均采用玻纤材质。

优选的，所述放置桶的下端为开口设置。

优选的，所述底板的下表面设置有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压件清洁后自动烘干设备，具备以下有益效果：

1、该冲压件清洁后自动烘干设备，通过旋转环带动两个第二转杆转动，第二转杆两端的齿轮与齿环配合带动旋转桶转动，从而实现对放置桶内部的冲压件进行均匀高效的烘干。

2、该冲压件清洁后自动烘干设备，通过转动螺纹杆可带动拉板前后移动，从而使得两侧卡杆与卡杆卡紧或松开，从而实现方便烘干后将冲压件取出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对冲压件进行均与高效的烘干，方便烘干后将冲压件取出。

附图说明