[实用新型]一种新型冲杆组合件结构

说明书

本实用新型一种新型冲杆组合件结构，牙球包括由上至下依次连接的凸起部、外螺纹部、台阶凸台部和球形基体部，冲杆设置与牙球上的外螺纹部适配的内螺纹，牙球球形基体部朝下并内置于冲杆中，隔环套设于牙球顶部并位于冲杆内，隔环与冲杆内壁之间进行公差配合，肋板设于冲杆外部。本实用新型提供的新型冲杆组合件结构，冲杆开内孔后的壁厚变化幅度小，不易产生铸造瑕疵，大大改善铸件冷却时收缩量不均而造成收缩孔、裂纹问题；牙球内置于冲杆中，利用隔环定位，有效支撑并减少牙部受到的径向负荷，改善牙部咬死的情形；使用肋板补强组合件的强度，减少铸造冷却时所造成的扭曲、内孔留料不足等，整体强度增强，提升冲杆组合件结构的铸造性。

技术领域

本实用新型属于冲杆件技术领域，具体涉及一种新型冲杆组合件结构。

背景技术

现有的冲杆组合件通常包括冲杆和牙球，冲杆内需要开孔，壁厚变化量为19.9mm，壁厚变化幅度大，不利于铸造品质，容易产生铸造瑕疵；此外，在牙球表面通常设置两段或多段间隔排布的螺纹段，牙球竖向设置于冲杆内，牙球和冲杆的牙距为7mm，螺纹为60°的三角牙型，计算牙面压应力为122.5N/mm²，牙剪切应力为87.98N/mm²，负载冲压时，冲杆和牙球上的牙部受到径向和轴向负荷，因二者的牙部之间存在0.07～0.10mm间隙，会造成牙球无法及时导正，出现歪斜、变形等，造成牙部受力不均、咬伤等问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型冲杆组合件结构。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型冲杆组合件结构，包括冲杆和牙球，还包括隔环和肋板，所述牙球包括由上至下依次连接的凸起部、外螺纹部、台阶凸台部和球形基体部，冲杆中部设置与牙球上的外螺纹部适配的内螺纹，牙球球形基体部朝下并通过螺纹装配于冲杆内，隔环套设于牙球顶部并位于冲杆内，隔环与冲杆内壁之间进行公差配合连接，肋板设置于冲杆外部，冲杆和牙球的螺距均大于7mm。

进一步的，所述冲杆包括位于顶部的横板和设置于横板底部的台阶凸台，所述横板和台阶凸台上沿中轴线方向开设与牙球形状和尺寸相适配的内孔，台阶凸台上设置与外螺纹部适配的内螺纹，冲杆壁厚变化量不大于4mm。

进一步的，所述台阶凸台的上、下两端直径大于中部直径，台阶凸台呈束腰结构，台阶凸台外部上、下两端设置连接二者的连接板。

进一步的，所述连接板包括位于中部的横向连接板和对称设置于横向连接板的固定块，所述台阶凸台外部上、下两端分别固定安装一个固定块。

进一步的，所述牙球沿轴向方向开有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿凸起部并延伸到外螺纹部内，通过螺钉插入螺纹孔内将牙球固定于冲杆内。

进一步的，所述外螺纹部上且位于其上的螺纹孔两侧对称开设第一螺纹孔。

进一步的，所述肋板呈类似L形结构，包括倾斜固定于冲杆外部的第一肋板和贴合于冲杆外部的第二肋板，第一肋板和第二肋板之间的夹角为钝角。

进一步的，所述冲杆采用FC300材质，牙球采用SCM440材质，牙面压应力不大于97N/mm²，牙剪切应力不大于72N/mm²。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：