[实用新型]一种金属浇铸靶材加工用矫直装置

说明书

本实用新型涉及金属浇铸靶材技术领域，且公开了一种金属浇铸靶材加工用矫直装置，包括内部中空的安装块，所述安装块的内部侧壁之间固定连接有第一横杆，所述安装块的内部正面和背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的之间固定连接有支架，所述支架的内壁之间通过走出转动连接有第二横杆。该金属浇铸靶材加工用矫直装置，将物料放置在两个套筒之上，通过设置的第二螺纹转杆，旋转第二螺纹转杆，第二螺纹转杆带动第一螺纹转杆同步旋转，因第一螺纹转杆和第二螺纹转杆的螺纹方向相反，使两个螺纹套筒相对或相背移动，从而到达夹紧物料的效果，使在挤压矫正时，不会被弹飞或崩开，提高了装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及金属浇铸靶材技术领域，具体为一种金属浇铸靶材加工用矫直装置。

背景技术

金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料。有金属类、合金类、氧化物类等等，液晶面板用溅射靶材,比如平面的铝靶、钼靶、铜靶等,生产过程都有绑定这道工序,即把靶材焊接在铜背板上,焊料为铟,铜背板可以重复使用。绑定这道工序常规方法是,首先把靶材和铜背板加热,然后用超声波把靶材和铜背板的焊接表面涂铟(金属化)。

金属浇铸靶材加工时，回因物料金属浇筑靶材弯曲，造成无法使用，进而导致物料的浪费，故而需要对其进行矫正，现有的金属浇筑靶材在浇正时，往往是将其放置在桌面上，人工扶持，通过气缸带动挤压板进行挤压，从而达到矫正的效果，该方式在使用时，在气缸向下挤压矫正物料时，容易使物料出现崩开或弹飞的现象，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属浇铸靶材加工用矫直装置，具备提高了装置的安全性优点，解决了缸带动挤压板进行挤压，从而达到矫正的效果，该方式在使用时，在气缸向下挤压矫正物料时，容易使物料出现崩开或弹飞的现象，存在一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了装置的安全性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属浇铸靶材加工用矫直装置，包括内部中空的安装块，所述安装块的内部侧壁之间固定连接有第一横杆，所述安装块的内部正面和背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的之间固定连接有支架，所述支架的内壁之间通过走出转动连接有第二横杆，所述第一横杆与所述第二横杆的外表面均套设有套筒，所述安装块的内部底壁上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母与所述支架固定连接，安装块的的内部正面通过轴承转动连接有第一螺纹转杆，所述第一螺纹转杆的一端固定连接有第二螺纹转杆，所述第一螺纹转杆与所述第二螺纹转杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外表面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均固定连接有夹板，所述安装块的内部侧壁上固定连接有滑竿，所述滑竿的外表面套设有两个滑套，所述螺纹套筒与所述滑套固定连接，所述安装块的上表面固定连接有L形安装板，所述L形安装板的内部顶壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挤压板。

优选的，所述安装块的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述安装块的下表面。

优选的，所述螺纹杆的右端贯穿并延伸至所述安装块的外侧，且固定连接有转盘。

优选的，所述第一螺纹转杆与所述第二螺纹转杆为一体式结构，且螺纹方向相反。

优选的，所述第二螺纹转杆远离所述第一螺纹转杆的一端贯穿并延伸至所述安装块的外侧，其固定连接有转环，所述转环的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述L形安装板的内部顶壁上固定连接有气缸底座，所述气缸底座与所述气缸通过螺栓固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属浇铸靶材加工用矫直装置，具备以下有益效果：