[实用新型]一种自动浇注机

说明书

本实用新型公开一种自动浇注机，包括浇包装置(1)和倾转装置(2)，浇包装置(1)包括相互连通的浇包本体(11)和浇包嘴(12)，浇包本体(11)用于容纳金属液，倾转装置(2)能够驱动浇包装置(1)倾转至浇包嘴(12)的出流口能够流出金属液的位置；还包括控制器和检测元件，检测元件用于检测浇包本体(11)浇出金属液的浇出量，控制器能够以检测元件检测的浇出量达到设定量为条件，控制倾转装置(2)驱动浇包装置(1)回转。本实用新型自动浇注机能够对整个浇注过程进行实时监测，并在浇注完成后自动控制浇注机回转停止浇注，更加智能，有效提高铸件质量。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种自动浇注机。

背景技术

在铸件生产过程中，浇注铁水是工作强度最大的环节，同时也是安全事故容易发生的环节。

现有浇注工艺有两种实施方式，一种是通过人工操作浇包，在浇包内接入铁水运至造型箱浇注进去，浇注过程需要人工识别，精度不高，且受工作强度影响，极容易造成安全事故，存在工作效率低的不足；另一种是通过半自动方式来进行浇注，在浇包两侧增加倾转装置，实现倾倒，这种浇注方式同样需要人工对浇注过程进行监控，工人劳动强度大，效率低下，影响铸件精度。

实用新型内容

本实用新型公开一种自动浇注机，包括浇包装置和倾转装置，所述浇包装置包括相互连通的浇包本体和浇包嘴，所述浇包本体用于容纳金属液，所述倾转装置能够驱动所述浇包装置倾转至所述浇包嘴的出流口能够流出所述金属液的位置；

还包括控制器和检测元件，所述检测元件用于检测所述浇包本体浇出所述金属液的浇出量，所述控制器能够以所述检测元件检测的浇出量达到设定量为条件，控制所述倾转装置驱动所述浇包装置回转。

本实用新型的自动浇注机设置检测元件对整个浇注过程进行实时监测，并在浇注完成后通过控制器自动控制浇注机回转停止浇注，实现精准浇注，使得本实用新型自动浇注机更加智能化，有效提高铸件的质量，减小操作人员在浇注过程中的参与度，改善操作人员的工作强度与操作环境。

可选地，还包括第一监测元件，所述第一监测元件用于监测砂箱内浇注的所述金属液的液面高度，所述控制器能够以所述金属液的液面高度到达所述砂箱的浇注口为条件，控制所述倾转装置驱动所述浇包装置回转。

可选地，所述倾转装置包括两个固定部和用于驱动所述浇包装置倾转的两个倾转部，两个所述倾转部分别通过两个旋转中心轴铰接于两个所述固定部，所述浇包装置位于两个所述倾转部之间，还包括设置于所述固定部的传动部和驱动部，所述传动部用于与所述倾转部传动连接，所述驱动部能够驱动所述传动部动作以带动所述倾转部绕所述旋转中心轴转动，所述倾转部带动所述浇包装置同步倾转。

可选地，两个所述旋转中心轴的轴线重合，所述浇包嘴的出流口在所述旋转中心轴的轴线上。

可选地，所述倾转部靠近所述浇包嘴的一端铰接于所述固定部，所述传动部包括倾转轮和连接部，所述倾转部背向所述浇包嘴的端面为以所述倾转部与所述固定部铰接处为圆心的弧形面，所述连接部一端与所述弧形面固定连接，另一端绕设于所述倾转轮。

可选地，所述浇包装置还包括设置于所述浇包本体底部的浇包底座，所述浇包底座靠近所述浇包嘴的一端设置有第一凹槽，所述浇包底座两侧壁在远离所述浇包嘴的一端设置有连接轴，所述连接轴与所述倾转部的转动方向垂直，两个所述倾转部之间在靠近所述浇包嘴的一端设置有限位轴，所述倾转部在远离所述浇包嘴的一端设置有第二凹槽，所述限位轴能够卡固于所述第一凹槽，所述连接轴能够卡固于所述第二凹槽。

可选地，还包括送包装置，所述浇包装置支撑于所述送包装置，所述送包装置能够驱动所述浇包装置沿平行于所述倾转部的方向水平移动，以使所述限位轴卡固于所述第一凹槽内部，所述连接轴卡固于所述第二凹槽内部。