[实用新型]一种大理石加工用边角料回收处理装置

说明书

本实用新型涉及大理石加工技术领域，尤其涉及一种大理石加工用边角料回收处理装置,解决了现有大理石边角料回收处理效率低的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有装置壳体，装置底座的一侧顶部还设置有回料筒，所述装置壳体的顶部开设有下料斗，装置壳体的内部通过转轴连接有破碎辊，装置壳体位于破碎辊下方内侧卡接有倾斜设置的滤网，装置壳体的一侧外部通过螺栓固定有破碎电机，在回料筒的内部通过电机驱动两根转轴连接的导轮带动输送带传动，在输送带的外部均匀分布设置推料板，利用推料板将滤网过滤不合格的大理石边角料重新导回到破碎辊顶部，再次进行破碎操作，直到破碎合格，无需人工往复重复破碎，大大提高了回收效率。

技术领域

本实用新型涉及大理石加工技术领域，尤其涉及一种大理石加工用边角料回收处理装置。

背景技术

大理石的开采生产逐年增加，对大理石的开采和在制作大理石的前期会产生大量的废料，其对大理石生产废料废渣的处理，一帮是通过回填的方式，将其直接进行填埋，但是长期以来，大量废弃石材的堆放，既浪费宝贵的石材资源，又破坏地表植被，占用宝贵的土地资源，现有的大理石回收处理方式多是将其进行破碎，然现有的破碎装置破碎效果较差，破碎后的大理石内存在大量大颗粒石块，需要进行重复破碎，影响回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有大理石边角料回收处理效率低的缺点，而提出的一种大理石加工用边角料回收处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大理石加工用边角料回收处理装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有装置壳体，装置底座的一侧顶部还设置有回料筒，所述装置壳体的顶部开设有下料斗，装置壳体的内部通过转轴连接有破碎辊，装置壳体位于破碎辊下方内侧卡接有倾斜设置的滤网，装置壳体的一侧外部通过螺栓固定有破碎电机，所述回料筒的两端内部均通过转轴连接有导轮，所述导轮的外部套设有输送带，装置壳体的底部还安装有倾斜设置的导板。

优选的，所述破碎电机的输出轴延伸至装置壳体的一侧内部，且破碎电机的输出轴与破碎辊的轴端连接。

优选的，所述装置壳体的内壁设置有与破碎辊配合的撞击板。

优选的，所述输送带的表面均匀分部设置有推料板，所述推料板的端部与回料筒的内壁接触。

优选的，所述装置壳体的上下部均开设有通槽，所述通槽的端部均延伸至回料筒的内部。

优选的，所述装置壳体位于导板端部内壁开设有出料口。

本实用新型的有益效果是：

1、破碎辊与撞击板配合，实现对回收的大理石边角料进行进一步破碎，并通过装置壳体底部内侧倾斜设置的滤网进行过滤，将破碎合格的大理石边角料通过导板排出装置壳体。

2、在回料筒的内部通过电机驱动两根转轴连接的导轮带动输送带传动，在输送带的外部均匀分布设置推料板，利用推料板将滤网过滤不合格的大理石边角料重新导回到破碎辊顶部，再次进行破碎操作，直到破碎合格，无需人工往复重复破碎，大大提高了回收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大理石加工用边角料回收处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大理石加工用边角料回收处理装置的竖截面结构示意图。

图中：1装置底座、2装置壳体、3下料斗、4破碎电机、5破碎辊、6撞击板、7滤网、8回料筒、9导轮、10输送带、11推料板、12导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。