[实用新型]一种高浓度氯代烃有机废气处理系统

说明书

本实用新型的一种高浓度氯代烃有机废气处理系统，包括通过管道依次连接的进气口、深冷冷凝系统、风机一、蓄热焚烧系统、风机二和排气口，深冷冷凝系统包括相互连通的混风器、冷凝通道和冷凝器，冷凝通道一侧设有若干个压缩机，混风器、若干个压缩机、冷凝器均电连接于电控箱。通过进气口向系统内输送有机废气，有机废气通过进气口进入深冷冷凝系统内，有机废气在深冷冷凝系统依次通过混风器、压缩机和冷凝器后，有机废气中的有害物质降温液化后通过管道进入集液罐，剩余的有机废气通过风机一的输送到达蓄热焚烧系统并在蓄热焚烧系统内进行燃烧，完成了剩余有机废气的全部氧化，实现了有机废气的达标排放，保证了环境的安全。

技术领域

本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体来说是一种高浓度氯代烃有机废气处理系统。

背景技术

有机化工行业的反应釜产生的有机废气具有浓度高、排放不连续等特点，常含有醇类、脂类、酮类等。这类废气通常使用“多级喷淋+活性炭吸附”或者焚烧类净化工艺进行处理后排放。

但是，这类行业有机废气中通常含有高浓度的氯代烃等物质，比如一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷等。这类氯代烃物质经过喷淋+活性炭吸附降价效率低，不能实现达标排放；此外利用焚烧类等共工艺进行处理后，高浓度有机氯代烃容易在高温焚烧时氧化生成氯化氢及毒性更强的二噁英等物质，不仅不能实现有机废气达标排放，还会生成腐蚀性更强的氯化氢和毒性更大的二噁英物质。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有的废气处理设备难以完全实现有机废气达标排放的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高浓度氯代烃有机废气处理系统，包括通过管道依次连接的进气口、深冷冷凝系统、风机一、蓄热焚烧系统、风机二和排气口，所述深冷冷凝系统包括相互连通的混风器、冷凝通道和冷凝器，所述冷凝通道一侧设有若干个压缩机，所述混风器、若干个压缩机、冷凝器均电连接于电控箱。

优选的，所述冷凝通道底部设有管道连通有集液罐。

优选的，所述压缩机通过管道连通有油泵。

优选的，所述冷凝器温度为低于-70℃，所述蓄热焚烧系统的温度为大于800℃。

优选的，所述蓄热焚烧系统内设有燃烧器、蜂窝陶瓷和控制阀，所述控制阀通过管道与风机一连通。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种高浓度氯代烃有机废气处理系统，包括通过管道依次连接的进气口、深冷冷凝系统、风机一、蓄热焚烧系统、风机二和排气口，深冷冷凝系统包括相互连通的混风器、冷凝通道和冷凝器，冷凝通道一侧设有若干个压缩机，混风器、若干个压缩机、冷凝器均电连接于电控箱。通过进气口向系统内输送有机废气，有机废气通过进气口进入深冷冷凝系统内，有机废气在深冷冷凝系统依次通过混风器、压缩机和冷凝器后，有机废气中的有害物质降温液化后通过管道进入集液罐，剩余的有机废气通过风机一的输送到达蓄热焚烧系统并在蓄热焚烧系统内进行燃烧，实现剩余有机废气的全部氧化，防止生成腐蚀性更强的氯化氢和毒性更大的二噁英物质，本系统实现了有机废气的达标排放，保证了环境的安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种高浓度氯代烃有机废气处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型的深冷冷凝系统的结构示意图；

图3为本实用新型的蓄热焚烧系统的结构示意图。

示意图中的标号说明：