[实用新型]弹簧片的铆接工装

说明书

本实用新型涉及一种弹簧片的铆接工装，其包括水平放置的底板，底板上设有模座，弹簧片放置在模座上，模座上开有用于铆接的铆接孔，模座的上方设有用于压紧弹簧片的压紧板，压紧板的上方设有竖向的模柄，模柄的外侧壁上套设有固定块，模柄朝向底板的一端设有冲头，压紧板上开有通孔，冲头用于铆压一端朝向底板且滑动连接在通孔内，固定环与压紧板之间设有压紧弹簧，压紧弹簧的一端连接在固定块上，另一端连接于压紧板的上表面，冲头、铆接孔同轴设置。本实用新型具有降低铆接对弹簧片的技术指标产生影响的可能性的优点。

技术领域

本实用新型涉及铆接工装的技术领域，尤其是涉及一种弹簧片的铆接工装。

背景技术

开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其它电路的电子元件。一些开关在生产的过程中需要用到弹簧片，弹簧片在安装到开关座内之前，首先需要与触点铆钉铆接。

现有技术中弹簧片与触点铆钉的铆接时，首先在弹簧片上的铆接处开一个小孔，然后将弹簧片放置在工装模具内，工装模具相对小孔的位置开有铆接孔，操作人员将触点铆钉的尖端插入小孔内，然后通过液压机构驱动压板下压，将弹簧片与触点铆钉铆接在一起。

上述的压板下压时，压板首先接触到的是触点铆钉，触点铆钉受压发生变形，触点铆钉变形一定程度后，压板才会接触到弹簧片，压板持续下压，通过铆接孔将触点铆钉与弹簧片铆接为一体。

但是，触点铆钉在受力变形且压板还没有接触到弹簧片时，弹簧片的铆接处同样会受力变形，弹簧片其它位置受到铆接处的影响也会发生变形，这会对弹簧片的平面度等技术指标产生较大的影响，甚至出现较大比例的超差，导致铆接后的弹簧片无法满足使用要求，存在明显不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弹簧片的铆接工装，具有降低铆接对弹簧片的技术指标产生影响的可能性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弹簧片的铆接工装，包括水平放置的底板，所述底板上设有模座，弹簧片放置在模座上，所述模座上开有用于铆接的铆接孔，所述模座的上方设有用于压紧弹簧片的压紧板，所述压紧板的上方设有竖向的模柄，所述模柄的外侧壁上套设有固定块，所述模柄朝向底板的一端设有冲头，所述压紧板上开有通孔，所述冲头用于铆压一端朝向底板且滑动连接在通孔内，所述固定环与压紧板之间设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端连接在固定块上，另一端连接于压紧板的上表面，所述冲头、铆接孔同轴设置。

通过采用上述技术方案，铆接前，操作人员将弹簧片放置在模座上，并将触点铆钉的尖端放在弹簧片上的小孔上。然后模柄下压，压紧板首先接触弹簧片，压紧弹簧受压变形产生弹力推动压紧板压紧弹簧片，模柄持续下压的过程中推动冲头向下滑移并对触点铆钉和弹簧片进行铆压，铆压完成后，模柄上升，压紧板带动冲头上升。本实用新型通过压紧弹簧和压紧板的设置，当冲头对触点铆钉和弹簧片进行铆压之前，压紧板就已经对弹簧片进行了压紧，当冲头铆压触点铆钉和弹簧片时，弹簧片受到压紧板的约束，以此减小了铆接对弹簧片的技术指标产生影响的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块包括固定环和上压块，所述上压块位于固定环的下方，所述固定环与模柄固定连接，所述上压块连接在固定环上，所述压紧弹簧远离压紧板的一端连接在上压块上，所述上压块与压紧板的同一侧设有竖向的限位块，所述限位块的一端连接在压紧板上，另一端开有腰型槽，所述腰型槽的长度方向平行于冲头的长度方向，所述上压块的一侧设有限位轴套，所述限位轴套位于腰型槽内且与其滑动连接，限位轴套与冲头连接。

通过采用上述技术方案，当冲头将触点铆钉和弹簧片完全铆接在一起时，限位轴套恰好与腰型槽的底端贴合，以此实现对冲头的限位，减小了冲头继续下压的可能性，降低了冲头铆压过度导致损坏的可能性，同时，也能减小冲头铆压过度对触点铆钉和弹簧片造成损坏的可能性。