[实用新型]一种金属容器的底部连接结构

说明书

本实用新型提供了一种金属容器的底部连接结构，属于金属容器制造技术领域。它解决了现有技术中整体制造工艺难度高等技术问题。本金属容器包括内胆和呈筒状的杯底壳，底部连接结构包括设置在内胆下端和/或杯底壳上端的抵靠面，内胆的下端与杯底壳的上端通过抵靠面相抵靠且两者焊接固连，内胆与杯底壳之间具有封闭内胆下端端口的底片。本实用新型中内胆、杯底壳和底片分开加工再装配能够降低金属容器整体的制作工艺难度，降低其制作成本。

技术领域

本实用新型属于金属容器制造技术领域，涉及一种金属容器的底部连接结构。

背景技术

随着人们科技的不断发展，金属容器作为常见的生活用品也有了更多品种和规格，金属容器能用于盛装水或其他液体，通常还设计由多层结构起到保温作用。目前金属容器的内胆要么是一体成型结构，要么是在内胆的底部焊接底片；一体成型结构其生产工艺的难度比较高，成本较高，而且整个结构只能采用一种材料制成，其底部也只能做成平整面，不能设计比较复杂或多功能性的结构造型；而目前在内胆的底部焊接底片的结构中对两者焊接面的要求比较高，处理比较麻烦，整体制造工艺难度高，效率低，制造成本高。

例如中国专利(公告号：CN109623181A；公告日：2019-04-16) 公开提出了一种保温杯内胆焊接工艺，包括如下步骤：a)、预处理：将保温杯内胆的胆底的连接部拉伸并磨削成具有斜坡的焊接头，采用抛丸机去除保温杯内胆的胆身和胆底连接部的氧化层皮，随后用清洗剂对胆身和胆底的连接部进行碱洗去脂处理并用脱脂棉擦干；b)、焊接：将胆身和胆底分别固定在氩弧焊焊机的口部冶具和卡盘内并使胆身的连接部插入预处理后胆底的焊接头内，使氩弧焊焊机的焊枪从内部对准保温杯内胆的焊接处，固定焊枪的位置不动，转动保温杯内胆，启动焊枪进行焊接，期间通过监测探头将内部影像反馈至监测屏幕检验焊针是否对准保温杯内胆的最佳焊接处以及保温杯内胆内部实时焊接状况；c)、整平：打磨整平胆身和胆底连接处外侧的焊疤；d)、后处理：对保温杯内胆的内表面进行喷砂和电解处理，对保温杯内胆的外表面进行镀铜处理。

上述专利文献中在焊接前对胆身和胆底的处理比较麻烦，整体制造工艺难度高，效率低，制造成本高。

发明内容

本实用新型根据现有技术存在的上述问题，提供了一种金属容器的底部连接结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高金属容器底部结构的加工简便性和装配的稳定可靠性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种金属容器的底部连接结构，金属容器包括内胆和呈筒状的杯底壳，其特征在于，所述底部连接结构包括设置在所述内胆下端和/或所述杯底壳上端的抵靠面，所述内胆的下端与所述杯底壳的上端通过所述抵靠面相抵靠且两者焊接固连，所述内胆与所述杯底壳之间具有封闭所述内胆下端端口的底片。

其工作原理如下：本技术方案中的金属容器包含内胆、杯底壳、底片等部件，内胆是用于盛装水或液体的主要部件，内胆的底部设置杯底壳和底片；杯底壳底部可以设置加热结构和抽真空结构等，内胆通常通过冲压、旋薄等工艺制成，内胆、杯底壳和底片分开加工再装配能够降低金属容器整体的制作工艺难度，降低其制作成本，通过设置抵靠面，便于各个部件装配时的定位和限位，从而方便快捷的将三个部件组合到一起再焊接固连；同时，通过设置抵靠面能够增加相连接的两个部件之间的接触面积，提高焊接的牢固稳定性以及内胆底部的密封性能，保证金属容器的品质。

在上述的金属容器的底部连接结构中，所述底片位于所述杯底壳的上端且两者一体成型；所述杯底壳的上端具有向内缩口形成的环形台阶，所述抵靠面为所述环形台阶的台阶面，所述内胆的下端具有向外侧翻折的翻边，所述翻边的外沿具有向下翻折的折边，所述翻边的下侧面抵靠在所述底片的上表面，所述折边的下端面抵靠在所述抵靠面上。底片作为杯底壳的一部分，两者一体成型，然后通过杯底壳上的台阶面将杯底壳和内胆焊接固连，两者装配方便，稳定可靠。