[实用新型]一种壳体注塑装置

说明书

本实用新型属于注塑技术领域，且公开了一种壳体注塑装置，包括固定座，所述固定座的顶部安装有支撑架，且固定座的一侧固定有控制器，所述支撑架的底部两端均安装有液压缸，两个所述液压缸的底部均连接有液压杆，两个所述液压杆的底端之间安装有支撑板，所述支撑板的底部中间固定有上模，且支撑板与上模之间开设有注塑口，所述固定座的顶部中间靠近上模的下方安装有下模，本实用新型通过电机、第二齿轮、第一齿轮、腔槽、丝杆和螺管的配合，可使活塞在下模内稳定的上升，以便将成型后的产品顶出，进而便于工人取出成型后的电视机壳体，操作稳定可靠，且使用简单方便，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种壳体注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，而在电视机外壳的生产过程中，主要依靠的是利用模具来制造电视机外壳。

但是目前市场上的壳体注塑装置在使用的过程中存在一些缺陷，例如，未设置便于取出产品的结构，导致电视机外壳注塑成型后产品不便取出，工人操作十分困难，十分影响工作效率，另外，上模与下模之间容易松动，导致连接不紧固，且紧密性较差，影响注塑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体注塑装置，以解决上述背景技术中提出的注塑成型后的产品不便取出，以及上模与下模连接不紧固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体注塑装置，包括固定座，所述固定座的顶部安装有支撑架，且固定座的一侧固定有控制器，所述支撑架的底部两端均安装有液压缸，两个所述液压缸的底部均连接有液压杆，两个所述液压杆的底端之间安装有支撑板，所述支撑板的底部中间固定有上模，且支撑板与上模之间开设有注塑口，所述固定座的顶部中间靠近上模的下方安装有下模，且固定座的内部中间开设有腔槽，所述腔槽的内部底端安装有电机，且腔槽的内部两端靠近电机的一侧均通过轴承活动连接有丝杆，所述电机的输出轴固定有第二齿轮，两个所述丝杆的外壁均安装有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，且两个丝杆的顶端均套设有螺管，两个所述螺管延伸至下模内部的一端之间安装有活塞。

优选的，所述上模与下模的外壁均安装有固定板，两个所述固定板的外壁之间连接有卡板，所述卡板的两端均贯穿有拉杆，两个所述拉杆靠近固定板的一端均固定有卡块，且拉杆的外壁位于卡板与卡块之间的位置处套设有弹簧，所述弹簧的一端与卡块相连接，且弹簧的另一端与卡板相连接，所述固定板的侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述固定座的底部安装有垫板，且垫板的外壁设置有凸起。

优选的，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述支撑架的内壁两侧均开设有与支撑板相匹配的滑槽，且滑槽的内壁开设有滑行道。

优选的，所述固定座的外壁开设有散热槽，所述卡板呈U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电机、第二齿轮、第一齿轮、腔槽、丝杆和螺管的配合，可使活塞在下模内稳定的上升，以便将成型后的产品顶出，进而便于工人取出成型后的电视机壳体，操作稳定可靠，且使用简单方便，大大提高了工作效率。

(2)本实用新型通过拉杆、卡块、弹簧、卡板和卡槽的配合，使得两个固定板被抵紧，且两个固定板始终具有相互靠近的趋势，从而使上模与下模连接紧固，防止了上模与下模发生松动，增强了连接时的紧密性，提高了注塑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；