[实用新型]一种制动室的凸轴

说明书

本实用新型公开了一种制动室的凸轴，包括凸轴本体，其特征在于，凸轴本体内螺纹设置有用于加长凸轴本体的加长杆，凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动加长杆移动的螺纹块，凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动螺纹块转动的齿圈一，凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动齿圈一转动的直齿轮一，凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动直齿轮一转动的转杆一，凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动转杆一转动的直齿轮二，凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动直齿轮二转动的齿圈二，凸轴本体的侧壁上旋转设置有用于带动齿圈二转动的转动块一，具有加长的效果对不同型号的制动室进行安装。

技术领域

本实用新型涉及制动室凸轴技术领域，特别涉及一种制动室的凸轴。

背景技术

制动气室也称分泵、其作用是将压缩空气的压力转变为使制动凸轮轴转动的机械力，实现制动动作。

传统的制动室凸轴，在安装的过程中，只能对一种型号的制动室进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制动室的凸轴，具有加长的效果对不同型号的制动室进行安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制动室的凸轴，包括凸轴本体，所述凸轴本体内螺纹设置有用于加长凸轴本体的加长杆，所述凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动加长杆移动的螺纹块，所述凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动螺纹块转动的齿圈一，所述凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动齿圈一转动的直齿轮一，所述凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动直齿轮一转动的转杆一，所述凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动转杆一转动的直齿轮二，所述凸轴本体的内壁上旋转设置有用于带动直齿轮二转动的齿圈二，所述凸轴本体的侧壁上旋转设置有用于带动齿圈二转动的转动块一。

采用上述技术方案，当凸轴本体需要加长时，员工转动转动块一，转动块一转动会带动齿圈二转动，齿圈二转动会带动直齿轮二转动，直齿轮二转动会带动转杆一转动，转杆一转动会带直齿轮一转动直齿轮一转动会带动齿圈一转动，齿圈一转动会带动螺纹块转动，实现螺纹块在转动的过程中带动加长杆移动，实现凸轴的加长。

作为优选，所述转动块一的侧壁上固定有便于员工转动转动块一的摩擦条。

采用上述技术方案，摩擦条便于员工转动转动块一。

作为优选，所述凸轴本体的内壁上固定有用于滑动杆一，所述滑动杆一的内壁上滑动设置有用于对加长杆进行限位的限位块一。

采用上述技术方案，当加长杆移动时，加长杆会带动限位块一移动，限位块一会在滑动杆一内移动，实现限位块一放置加长杆转动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例凸轴本体内部结构的示意图。

附图标记：1、凸轴本体；2、加长杆；3、螺纹块；4、齿圈一；5、直齿轮一；6、转杆一；7、直齿轮二；8、齿圈二；9、转动块一；10、摩擦条；11、滑动杆一；12、限位块一。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至2，一种制动室的凸轴，包括凸轴本体1，凸轴本体1内螺纹设置有用于加长凸轴本体1的加长杆2，凸轴本体1的内壁上旋转设置有用于带动加长杆2移动的螺纹块3，凸轴本体1的内壁上旋转设置有用于带动螺纹块3转动的齿圈一4，凸轴本体1的内壁上旋转设置有用于带动齿圈一4转动的直齿轮一5，凸轴本体1的内壁上旋转设置有用于带动直齿轮一5转动的转杆一6，凸轴本体1的内壁上旋转设置有用于带动转杆一6转动的直齿轮二7，凸轴本体1的内壁上旋转设置有用于带动直齿轮二7转动的齿圈二8，凸轴本体1的侧壁上旋转设置有用于带动齿圈二8转动的转动块一9，当凸轴本体1需要加长时，员工转动转动块一9，转动块一9转动会带动齿圈二8转动，齿圈二8转动会带动直齿轮二7转动，直齿轮二7转动会带动转杆一6转动，转杆一6转动会带直齿轮一5转动直齿轮一5转动会带动齿圈一4转动，齿圈一4转动会带动螺纹块3转动，实现螺纹块3在转动的过程中带动加长杆2移动，实现凸轴的加长，转动块一9的侧壁上固定有便于员工转动转动块一9的摩擦条10，摩擦条10便于员工转动转动块一9，凸轴本体1的内壁上固定有用于滑动杆一11，滑动杆一11的内壁上滑动设置有用于对加长杆2进行限位的限位块一12，当加长杆2移动时，加长杆2会带动限位块一12移动，限位块一12会在滑动杆一11内移动，实现限位块一12放置加长杆2转动。