[实用新型]一种玉米棒专用速冻机

说明书

本实用新型公开了一种玉米棒专用速冻机，包括传送带和沿传送带长度方向设置的制冷组件，所述传送带与制冷组件之间设置有旋转式玉米棒排水机构，所述旋转式玉米棒排水机构包括第一风室和第二风室，所述第一风室和第二风室分别设置于传送带的上、下两侧，所述传送带上设置有单元式速冻仓，所述单元式速冻仓上设置有连通第一风室的第一进风口和连通第二风室的第二进风口，所述第一进风口和第二进风口错位设置。利用制冷组件对玉米棒进行直接速冻，配合旋转式玉米排水机构实现玉米棒内多余水分的分离，避免速冻过程中多余水分对玉米棒的影响，既能防止玉米粒之间的粘连，也避免了残留水较多处出现结冰膨胀，在保存玉米棒完整性的同时实现速冻。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种玉米棒专用速冻机。

背景技术

玉米是一种集粮、果、蔬、饲为一体的经济作物。玉米穗除青苞上市直接供应市场外，需要迅速加工，以保持玉米的高含糖量和鲜嫩程度。常见加工方法包括适时采收→剥皮、去花丝→挑选、修整、分级→清洗脱粒→漂烫→冷却→挑选→速冻→筛选→包装→冷藏。其中速冻作为加工过程的重点和难点，决定了玉米风味的保存程度，是加工玉米品质好坏的关键一环。

目前，玉米加工一般需要进行脱粒，而脱粒过程既容易造成玉米的损耗和损伤，在后续加工中也会造成养分的流失。例如一种在中国专利文献上公开的“一种速冻玉米粒的加工方法”，其公告号“CN108812867A”，包括原料预处理，脱粒，漂烫，将漂烫过后的玉米粒浸入预先备好的护色液中浸泡2～3min中，进行护色处理，将玉米粒从护色液中取出后，用流动清水洗去表面残余护色剂，然后冷却至15℃以下，将冷却后的玉米粒迅速放入冷库中急冻，并保持30℃以下速冻，速冻时间为15～20min，速冻后产品中心温度必须达到-18℃以下，速冻玉米粒检验合格后，真空包装制得成品，并于-18℃以下贮存。这种方法制备的玉米粒外表悦目有光泽，具有甜玉米特有的软、香、黏、甜的口感，符合卫生标准，是一种合格的玉米粒产品。但是这种通过护色液处理玉米粒后在对玉米粒进行清洗的方式依然会造成玉米养分的大量流失，在长期保存过程中仍然存在玉米粒口味下降的问题。

发明内容

针对现有技术中提到的速冻玉米粒的保存方法容易造成玉米养分流失的问题，本实用新型提供了一种玉米棒专用速冻机，利用制冷组件对玉米棒进行直接速冻，配合旋转式玉米排水机构将玉米棒中的残留水排出，避免玉米棒上的玉米粒在速冻过程中出现相互粘连，同时避免玉米内部的养分流失。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玉米棒专用速冻机，包括传送带和沿传送带长度方向设置的制冷组件，所述传送带与制冷组件之间设置有旋转式玉米棒排水机构，所述旋转式玉米棒排水机构包括第一风室和第二风室，所述第一风室和第二风室分别设置于传送带的上、下两侧，所述传送带上设置有单元式速冻仓，所述单元式速冻仓上设置有连通第一风室的第一进风口和连通第二风室的第二进风口，所述第一进风口和第二进风口错位设置。所述传送带自动运行，携带玉米棒进入制冷组件的工作区域，所述玉米棒排水机构通过风力对玉米棒进行转动，使得玉米棒在旋转过程中将前期加工留存于玉米粒之间水甩出，实现玉米棒内多余水分的分离，避免速冻过程中多余水分对玉米棒的影响，既能防止玉米粒之间的粘连，也避免了残留水较多处出现结冰膨胀，在保存玉米棒完整性的同时实现速冻，同时保证了玉米棒的外观效果。所述第一风室配合第一进风口对设置于单元式速冻仓内的玉米棒进行单侧风动，所述第二风室配合第二进风口实现玉米棒另一侧的风动。所述第一进风口风向与第二进风口的风向相对，且分设于玉米棒的两侧，配合实现对玉米棒的驱动，使其沿预设方向旋转，所述第一风室与第二风室的风速决定玉米棒的转速。同时，风力可对玉米棒的芯部进行深层降温，避免玉米棒在速冻过程各种出现内外温差过大且因内部降温程度不足造成腐坏的问题，保证速冻效果的整体性，进而保证了玉米棒的品质。

作为优选，所述单元式速冻仓为长方体，所述第一进风口设置于单元式速冻仓顶部靠近传送带末尾端的一侧，所述第二进风口设置于单元式速冻仓底部靠近传送带起始端的一侧。所述第一进风口与第二进风口错位设置且驱动玉米棒顺时针转动，能够确保玉米棒中的多余水分被排出。