[实用新型]镀膜机的高效驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种镀膜机的高效驱动装置，包括工件转架、镀膜筒体以及铰接于镀膜筒体的第一镀膜筒盖与第二镀膜筒盖，工件转架包括转动设置于第一镀膜筒盖内的第一工件转架以及转动设置于第二镀膜筒盖内的第二工件转架，镀膜筒体上设有驱动组件，第一工件转架上设有配合驱动组件的第一联动件，当第一镀膜筒盖盖合镀膜筒体时，第一联动件与驱动组件构成联动，第二工件转架上设有配合驱动组件的第二联动件，当第二镀膜筒盖盖合镀膜筒体时，第二联动件与驱动组件构成联动。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型通过一个驱动组件能分别实现对不同工件转架的驱动，从而降低设备的能耗与体积并减少了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种镀膜领域，特别涉及一种镀膜机的高效驱动装置。

背景技术

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。由于真空镀膜可以对产品实现更均匀地镀膜，其使用也越来越频繁。

现有的真空镀膜主要是通过真空镀膜机来完成，真空镀膜机大致包括：镀膜筒体、裂解室、蒸发室以及抽真空装置四大部分组成。为提升工件的镀膜效率，现有市面上出现了一种高效真空镀膜机，包括镀膜筒体、铰接于镀膜筒体的第一镀膜筒盖以及铰接于镀膜筒体的第二镀膜筒盖，第一镀膜筒盖内转动设置有第一工件转架、第二镀膜筒盖内转动设置有第二工件转架，第一镀膜筒盖上设有驱动第一工件转架转动的第一驱动装置、第二镀膜筒盖上设有驱动第二工件转架转动的第二驱动装置。

通过第一驱动装置驱动第一工件转架转动、第二驱动装置驱动第二工件转架转动的方式不但大大增加了企业的生产成本，也增大了设备的能耗与体积，导致该种驱动方式在实际的运用中不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镀膜机的高效驱动装置，该镀膜机的高效驱动装置能分别实现对不同工件转架的驱动，从而降低设备的能耗与体积并减少了企业的生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镀膜机的高效驱动装置，包括工件转架、镀膜筒体以及铰接于镀膜筒体的第一镀膜筒盖与第二镀膜筒盖，所述工件转架包括转动设置于第一镀膜筒盖内的第一工件转架以及转动设置于第二镀膜筒盖内的第二工件转架，所述镀膜筒体上设有用于驱动工件转架转动的驱动组件，所述第一工件转架上设有配合驱动组件用于带动第一工件转架转动的第一联动件，当所述第一镀膜筒盖盖合镀膜筒体时，所述第一联动件与驱动组件构成联动，所述第二工件转架上设有配合驱动组件用于带动第二工件转架转动的第二联动件，当所述第二镀膜筒盖盖合镀膜筒体时，所述第二联动件与驱动组件构成联动。

通过采用上述技术方案，当第一镀膜筒盖盖合于镀膜筒体时，第一连联动件与驱动组件构成联动，使驱动组件通过第一联动件能驱动第一工件转架进行转动。打开第一镀膜筒盖并将第二镀膜筒盖盖合于镀膜筒体后，第二联动件与驱动组件构成联动，使驱动组件通过第二联动件能驱动第二工件转架进行转动。该种设置结构实现了一个驱动组件对于两个工件转架的驱动，从而降低设备的能耗与体积并减少了企业的生产成本。

进一步设置为：所述驱动组件包括转动设置于镀膜筒体内部的主动齿轮以及设置于镀膜筒体外部且用于驱动主动齿轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动齿轮转动的方式来提供动力源，通过主动齿轮分别与第一联动件和第二联动件构成联动的方式来实现对两个工件转架的驱动。

进一步设置为：包括转动设置于镀膜筒体的转轴、转动设置于转轴的转动块以及随转轴转动的联动齿轮，所述驱动电机驱动转轴转动，所述主动齿轮转动设置于转动块且位于联动齿轮一侧并与之啮合，所述转动块与镀膜筒体之间设有驱动主动齿轮朝向镀膜筒体开口一侧转动的弹性件。