[实用新型]镀膜机蒸发室的开关控制装置

说明书

本实用新型公开了一种镀膜机蒸发室的开关控制装置，包括镀膜筒体、铰接于镀膜筒体的镀膜筒盖、设置于镀膜筒盖内的蒸发电极杆以及设置于蒸发电极杆的若干哈弗铜片，所述镀膜筒体与镀膜筒盖之间设有用于控制蒸发电极杆通断电的开关控制组件，当所述镀膜筒盖盖合镀膜筒体开口时，所述开关控制组件处于导通状态，当所述镀膜筒盖脱离镀膜筒体开口时，所述开关控制组件处于断开状态。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型具有更高的安全等级，从而避免了存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种镀膜领域，特别涉及一种镀膜机蒸发室的开关控制装置。

背景技术

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。由于真空镀膜可以对产品实现更均匀地镀膜，其使用也越来越频繁。

现有的真空镀膜主要是通过真空镀膜机来完成，真空镀膜机大致包括：镀膜筒体、裂解室、蒸发室以及抽真空装置四大部分组成。现有的蒸发室包括安装于镀膜筒体内的多根蒸发电极杆以及设置于蒸发电极杆的若干哈弗铜板。而现有真空镀膜机的蒸发室控制开关都是集成于控制面板，且控制面板上还有许许多多用于控制真空镀膜机其他运行参数以及控制其余部件运行的各种开关。当镀膜筒体内的工件完成镀膜后，工人要通过控制面板将相关的运行部件停止后才能打开镀膜筒体的筒盖将镀膜筒体内部的工件取出。此时，若工人在操作的过程中出现疏忽而忘记将蒸发室的控制开关关闭就将镀膜筒体的筒盖打开去拿取工件，就会对工人员的生命造成危险，从而存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镀膜机蒸发室的开关控制装置，该镀膜机蒸发室的开关控制装置具有更高的安全等级，从而避免了存在的安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镀膜机蒸发室的开关控制装置，包括镀膜筒体、铰接于镀膜筒体的镀膜筒盖、设置于镀膜筒盖内的蒸发电极杆以及设置于蒸发电极杆的若干哈弗铜片，所述镀膜筒体与镀膜筒盖之间设有用于控制蒸发电极杆通断电的开关控制组件，当所述镀膜筒盖盖合镀膜筒体开口时，所述开关控制组件处于导通状态，当所述镀膜筒盖脱离镀膜筒体开口时，所述开关控制组件处于断开状态。

通过采用上述技术方案，外部电源连接于开关控制组件，通过开关控制组件对蒸发电极杆进行供电，当工人打开镀膜箱盖时，开关控制组件断开，实现蒸发电极杆的断电操作；当工人关闭镀膜箱盖时，开关控制组件导通，实现蒸发电极杆的通电操作。这样就能避免工人因疏忽而导致的将镀膜箱盖开启后忘记对蒸发电极杆进行断电，从而提升了该设备的安全等级，降低了存在的安全隐患。

进一步设置为：所述开关控制组件包括设置于镀膜筒盖且与蒸发电极杆电连接的导电碰板以及设置于镀膜筒体且供外部电源连接的导电碰头，当所述镀膜筒盖盖合镀膜筒体开口时，所述导电碰板与导电碰头接触导通。

通过采用上述技术方案，通过导电碰头与导电碰板两者之间的接触来实现电流的导通，当导电碰头与导电碰板分离时，电流断开。

进一步设置为：所述镀膜筒体上设置有用于驱动导电碰头往复运动的驱动件，所述的导电碰头设置于驱动件，当所述镀膜筒盖盖合镀膜筒体开口时，所述驱动件驱动导电碰头朝向导向碰板往复运动。

通过采用上述技术方案，当镀膜筒盖盖合镀膜筒体开口时，驱动件驱动导电碰头朝向导向碰板移动，实现两者之间的更稳定接触，从而提升该结构的稳定性。

进一步设置为：包括设置于镀膜筒体且供驱动件安装的安装座，所述的驱动件设置于安装座，所述导电碰头上连接有导电连接板，所述安装座上设有绝缘连接板，所述绝缘连接板上设有供导电连接板穿过且用于引导导电碰头往复运动的引导孔。

通过采用上述技术方案，导电连接板的设置于外部电源进行更好的连接，通过引导孔的设置用于引导导电碰头与导电连接板的移动，防止与导电连接板连接的导线在移动的过程中发生其他方位上的扭曲，从而提升了连接的稳定性。