[实用新型]一种在线维护高温闸阀的清灰机构

说明书

本实用新型涉及高温闸阀技术领域，公开了一种在线维护高温闸阀的清灰机构，包括阀体，阀体内开设有烟气通道，阀体底部设有与烟气通道相连通的灰斗，阀体设有可移动的闸板、清灰密封块。本实用新型具有以下优点和效果：驱动滑台的端部设置清灰密封块，起隔热和清灰作用，避免阀体内的高温烟气直接接触驱动滑台，清灰密封块在随驱动滑台运动过程中将滑轨、开口底壁处的灰渣推入灰斗内，完成清灰，维护人员定期清理灰斗即可。在对闸板进行维护时，驱动系统驱动闸板脱离阀体，维护人员在阀体外对闸板进行维护，与管路相连的高温炉生产可独立进行，实现对高温闸阀的在线维护。

技术领域

本实用新型涉及高温阀门技术领域，特别涉及一种在线维护高温闸阀的清灰机构。

背景技术

高温闸阀是冶金工业生产中作为热源有效利用的关键控制设备,同时也是环保要求与提高工业生产效益不可或缺的必要设备。本设备主要用于高炉燃烧系统管路热气输送过程中的热量控制上。由于冶金工业生产的燃烧系统多以煤粉作为燃料，其燃烧产生的温度很高，一般会要求在1000—1200度左右，且煤粉燃烧后的高温烟气中还含有SO2、NOx强腐蚀性氧化物，因此，对这种工况的控制管路多采用金属外壳加内衬耐火材料的方式进行输送。作为这样的管路控制设备-闸阀，其启闭间也要满足这样的要求。于是高温闸阀(高温平衡器)一般均是采用金属钢板做阀体外壳，内衬耐火材料，闸板则采用耐热高强钢筋做内部网格骨架，再浇注耐火材料制作，这样的闸板不仅可以耐高温，同时亦耐硫、氮氧化物的水化腐蚀。但是，由于耐火材料浇注闸板不是定型的流水线生产，并且闸板浇注过程不仅是物理变化，还伴随有化学变化，使得浇注过程的控制参数很难做到精确，所以导致浇注后的闸板往往满足不了本产品的可靠工作要求，闸板在使用过程中经常受到环境温度的急剧变化作用，容易出现爆裂、产生裂纹，掉落的灰渣积累到阀体内，清理时需要停炉生产，待管路冷却后，然后进入阀体内进行清理维护，清灰十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在线维护高温闸阀的清灰机构，具有清灰方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线维护高温闸阀的清灰机构，包括阀体，所述阀体内开设有烟气通道，所述阀体底部设有与所述烟气通道相连通的灰斗，所述阀体设有可移动的闸板、随所述闸板运动用于推动灰渣到所述灰斗内的清灰密封块。

通过采用上述技术方案，阀体内的闸板运动实现对高温闸阀的启闭，闸板因热震损伤、热震断裂形成的灰渣掉落后，清灰密封块随闸板运动时将灰渣推到灰斗内，完成清灰。

本实用新型的进一步设置为：所述灰斗底壁可拆卸连接有清理盖板。

通过采用上述技术方案，灰斗内的灰渣积累较多后，拆卸清理盖板，将灰斗内的灰渣排出。

本实用新型的进一步设置为：所述阀体侧壁开设有供所述闸板穿过的开口，所述阀体固定有滑轨支承架，所述滑轨支承架固定有穿过所述开口的滑轨，所述滑轨滑动连接有驱动滑台，所述闸板与所述驱动滑台相连。

本实用新型的进一步设置为：所述清灰密封块固定于所述驱动滑台靠近所述阀体内的一端端部。

本实用新型的进一步设置为：所述清灰密封块固定于所述闸板下端。

本实用新型的进一步设置为：所述开口底壁、所述滑轨低于所述烟气通道，所述清灰密封块底部与所述滑轨、所述开口底壁相接触实现密封，所述灰斗上端开口位于所述开口底壁处。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轨支承架转动连接有驱动轴，所述驱动轴固定有驱动轮，所述驱动滑台底部安装有驱动机构，所述驱动机构受力于所述驱动轮带动驱动滑台沿所述滑轨运动，高温闸阀清灰机构还包括用于驱动所述驱动轴旋转的电装。

通过采用上述技术方案，电装即电动驱动装置，在阀门行业也称为阀门电装。