[实用新型]一种棉纺下料设备

说明书

本实用新型公开了一种棉纺下料设备，包括设备车身、箱门、车轮，所述车轮安装在设备车身上，所述箱门安装在设备车身上，所述设备车身内安装有可移动弯折的滑动装载平台，所述滑动装载平台和设备车身之间安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆通过螺钉固定安装在滑动装载平台和设备车身上，所述设备车身上固定安装有注气阀，所述注气阀与气动伸缩杆连接，所述设备车身上安装有气泵，所述气泵和注气阀通过高强度输气管连接，通过气动伸缩杆和滑动装载平台的配合，可以减少在下料过程中的人工，高效稳定。

技术领域

本实用新型涉及棉纺设备技术领域，具体是一种棉纺下料设备。

背景技术

棉纺是把棉纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，该工艺过程也适用于纺织棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等，棉织物性能好并且价格低廉，使用非常广泛，在棉纺工艺过程中，需要将生产好的棉纺储存在棉纺储箱中，然后运送到所需的位置。

现有的棉纺储箱一般只是一种底部设有滚轮的箱体，运送到所需位置后需要通过人工手动将棉纺储箱内的棉纺抓取出来，由于棉纺储箱的尺寸一般较大，而且棉纺储存时压得较紧实，导致人工卸载棉纺工作强度较大，而且人工卸载效率较低，既耗时又费力，使用起来相当不便，不能满足当前的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纺下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棉纺下料设备，包括设备车身、箱门、车轮，所述车轮安装在设备车身上，所述箱门安装在设备车身上，所述设备车身内安装有可移动弯折的滑动装载平台，所述滑动装载平台和设备车身之间安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆通过螺钉固定安装在滑动装载平台和设备车身上，所述设备车身上固定安装有注气阀，所述注气阀与气动伸缩杆连接，所述设备车身上安装有气泵，所述气泵和注气阀通过高强度输气管连接。

进一步的，所述滑动装载平台包括装载平台主体和滑块一，所述滑块一安装在装载平台主体顶部，所述设备车身顶部设有顶部滑槽，所述设备车身底部设有底部滑槽，所述滑块一滑动配合在顶部滑槽内，所述装载平台主体通过转动销转动连接设置有可转动装载板。

进一步的，所述转动装载板包括凸起转动块和转动凹槽，所述转动装载板之间通过凸起转动块和转动凹槽的转动连接，转动销穿过凸起转动块上的通孔二和转动凹槽上的通孔一，所述转动装载板的底部对称分布两个滑块二，滑块二与底部滑槽滑动配合。

进一步的，所述箱门与设备车身转动连接。

进一步的，所述气动伸缩杆设有三个，一个气动伸缩杆设置在装载平台主体的上部，两个气动伸缩杆设置在装载平台主体的下部，靠近设备车身底部的两个气动伸缩杆均关于气泵对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气动伸缩杆和滑动装载平台的配合，可以减少在下料过程中的人工，高效稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型中可转动装载板的结构示意图。

图4为本实用新型中可转动装载板的剖面示意图。

图中：1-气泵，2-滑动装载平台，3-设备车身，4-箱门，5-车轮，11-气动伸缩杆，12-注气阀，13-螺钉，14-高强度输气管，21-装载平台主体，22-可转动装载板，23-转动销，24-滑块一，31-底部滑槽，32-顶部滑槽，221-通孔一， 222-通孔二，223-凸起转动块，224-转动凹槽，225-滑块二。

具体实施方式