[实用新型]一种用于铸造电炉的除尘器

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造电炉的除尘器，所述除尘箱内设有回收腔、喷淋腔、沉淀腔和换热器，所述进气口的下端设有伸入管，所述推力轴承的上端设有第一除尘管路，所述第一除尘管路的上部设有环状齿圈，所述环状齿圈的一侧设有电机，所述电机的输出端设有锥齿轮，所述第一除尘管路的上端套设有第二除尘管路，所述第一除尘管路的侧壁设有电动伸缩杆，所述第三除尘管路的另一端设有除尘罩体。本装置能够自由旋转至需要吸尘的铸造电炉的上方进行吸尘处理，同时可根据工作时的铸造电炉的高度来调节除尘罩体的高度，使用后的回收液经落水口进入沉淀腔，通过循环泵回流至喷淋头处循环使用，能够对回收液进行反复利用。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体领域为一种用于铸造电炉的除尘器。

背景技术

目前铸造车间利用电炉铸造时产生的高温粉尘较为严重，其粒度细、含尘浓度高、烟气量大和温度高。在进行粉尘治理过程中一般炉外风网集烟处理，可是由于吸尘罩一般均固定不动不可调节，同时对废气缺少有效的处理，对环境造成污染，不够环保。为此，我们提出一种用于铸造电炉的除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造电炉的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造电炉的除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内的一侧设有回收腔，所述回收腔内设有回收液，所述除尘箱内的另一侧设有喷淋腔，所述回收腔的上部连通有喷淋腔，所述喷淋腔的顶部设有喷淋头，所述喷淋头连接有进水管路的一端，所述喷淋腔的底部设有落水口，所述落水口的下部连接有沉淀腔，所述沉淀腔的一侧设有第一过滤网，所述沉淀腔的靠近第一过滤网的一侧设有换热器，所述换热器的一端设有循环泵，气体进入喷淋腔，通过喷淋头喷射回收液对气体再次进行喷淋，对粉尘进行处理，之后通过排气管路进行排放或进行下一工序处理，使用后的回收液经落水口进入沉淀池，沉淀池内的回收液沉淀后经过第一过滤网过滤后通过作用进入换热器进行换热降温，并通过循环泵回流至喷淋头处循环使用，能够对回收液进行反复利用，所述进水管路的另一端与循环泵相连接，所述喷淋腔的一侧设有排气管路，所述排气管路上连接有排气泵，所述回收腔的顶部设有进气口，所述进气口的下端设有伸入管，裹挟带有粉尘气体由通气管输送至回收箱内，伸入管将带有粉尘的气体进入回收液的液位与回收腔内的回收液接触，回收液对原材料进行水溶回收，所述进气口的上端设有推力轴承，所述推力轴承的上端设有第一除尘管路，所述第一除尘管路的上部设有环状齿圈，所述环状齿圈的一侧设有电机，所述电机的下端与除尘箱固定连接，所述电机的输出端设有锥齿轮，所述锥齿轮与环状齿圈相啮合，当对某一固定点进行收集完毕后需要转移对另一处进行收集时，开动电机，通过电机的输出端转动带动与锥齿轮啮合的环状齿圈转动，随着环状齿圈转动即可带动与其相连接的第一除尘管路、第二除尘管路、第三除尘管路和除尘罩体进行旋转，自由旋转至需要吸尘的铸造电炉的上方进行吸尘处理，所述第一除尘管路的上端套设有第二除尘管路，所述第一除尘管路的侧壁设有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端进行伸缩，能够带动第二除尘管路在第一除尘管路内伸缩，可根据工作时的铸造电炉的高度来调节除尘罩体的高度，所述电动伸缩杆的伸缩端与第二除尘管路的侧壁固定连接，所述第二除尘管路的上端设有第三除尘管路的一端，所述第三除尘管路的另一端设有除尘罩体，通过排气泵提供吸尘动力，吸收到的粉尘依次通过第三除尘管路、第二除尘管路、第一除尘管路后进入除尘箱。

优选的，所述第一除尘管路和第二除尘管路均呈双层设置，且所述第二除尘管路的外层设置于第一除尘管路的内层和外层之间，能够减少粉尘从所述第一除尘管路和第二除尘管路的缝隙漏出。

优选的，所述沉淀腔和回收腔的底部均设有排污口，所述排污口均连接有排污阀，用于排放长期使用后累计的杂质。

优选的，所述沉淀腔和回收腔的底部的内腔底面自四周向中间的排污口向下倾斜设置，方便沉淀腔和回收腔内杂质的排放。

优选的，所述落水口内设有第二过滤网，能够对进入沉淀腔的回收液进行过滤。