[实用新型]一种中厚板连铸生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种中厚板连铸生产用冷却装置，包括底座和输水管道，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述固定支架的内底部固定有液压缸，所述移动支架贯穿承载板，所述承载框的底部贯穿固定有出水管道，且出水管道底部的外侧设置有喷洒头，所述输水管道贯穿移动支架和承载板与承载框的顶部相连接，且承载板上端面的左侧通过连接绳索与移动支架顶部的左侧相连接。该中厚板连铸生产用冷却装置，将该装置移动至所需地点后，承载板可随着移动支架一起上下移动，承载框随之上下移动，从而带动喷洒头上下移动，方便根据中厚板的高度调节喷洒头至合适的高度，使得喷洒头与中厚板之间处于最佳距离。

技术领域

本实用新型涉及中厚板连铸生产相关技术领域，具体为一种中厚板连铸生产用冷却装置。

背景技术

中厚板是工程中常用的一类厚度远小于平面尺寸的板件，厚度虽小，但横向剪力所引起的变形和弯曲变形属同一量级，在对中厚板连铸生产的过程中，中厚板表面的温度较高，因此就需要使用到冷却装置对中厚板进行冷却。

现有的冷却装置上喷洒头的高度不便调节，且在使用喷头的过程中不便根据中厚板的尺寸对应调节出水范围，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中厚板连铸生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置上喷洒头的高度不便调节，且在使用喷头的过程中不便根据中厚板的尺寸对应调节出水范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中厚板连铸生产用冷却装置，包括底座和输水管道，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座的上端面固定有固定支架，所述固定支架的内底部固定有液压缸，且液压缸的上侧通过活塞杆与移动支架相连接，所述移动支架贯穿承载板，且承载板左侧的下端面通过螺栓固定有承载框，所述承载框的底部贯穿固定有出水管道，且出水管道底部的外侧设置有喷洒头，同时喷洒头的外侧螺纹连接有套头，所述输水管道贯穿移动支架和承载板与承载框的顶部相连接，且承载板上端面的左侧通过连接绳索与移动支架顶部的左侧相连接。

优选的，所述固定支架与移动支架构成伸缩结构。

优选的，所述承载板卡合连接在移动支架上。

优选的，所述螺栓对称设置在承载框上。

优选的，所述喷洒头螺纹连接在出水管道上，且出水管道等距离分布在承载框上。

优选的，所述连接绳索设置有两个，且连接绳索对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中厚板连铸生产用冷却装置，

(1)设置有移动支架、承载板和喷洒头，将该装置移动至所需地点后，承载板可随着移动支架一起上下移动，承载框随之上下移动，从而带动喷洒头上下移动，方便根据中厚板的高度调节喷洒头至合适的高度，使得喷洒头与中厚板之间处于最佳距离；

(2)设置有出水管道、喷洒头、套头和输水管道，在使用该装置之前可根据中厚板的尺寸拧下对应喷洒头上的套头，方便控制出水范围，将输水管道与外部供水设备连接在一起并打开输水管道右端的电动水阀后，冷却水可依次经过输水管道、出水管道和喷洒头喷洒出来，从而对中厚板进行冷却，工作结束后拧下喷洒头可对其内部进行清理，防止喷洒头使用过久而堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、固定支架，4、液压缸，5、活塞杆，6、移动支架，7、承载板，8、承载框，9、螺栓，10、出水管道，11、喷洒头，12、套头，13、输水管道，14、连接绳索。

具体实施方式