[实用新型]一种便于收集的铸造箱落砂装置

说明书

本实用新型公开了一种便于收集的铸造箱落砂装置，包括落斗和排料管，所述落斗的两侧固定有连接座，所述连接座的底端固定有弹簧座，所述弹簧座的底端设置有支腿，其中，所述支腿与底座的顶端边缘固定对接，所述底座的顶端中部开设有摆放槽，所述落斗的底端固定有传动电机，所述传动电机的输出端连接有传动带的一端，所述排料管设置在落斗底端靠近翻辊架的一侧处。该便于收集的铸造箱落砂装置，进入落斗中的型砂集中累积在落斗的底部，传动电机带动翻辊架对积累在排料管位置的型砂进行翻动，将该装置中的型砂从排料管的位置进行排出，避免落入到落斗中的型砂过多积累导致对排料管的堵塞，从而方便该落砂装置对铸造箱中的型砂进行收集和排放。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种便于收集的铸造箱落砂装置。

背景技术

在铸造生产中广泛使用着整铸式铸造模具砂箱，这类铸造模具砂箱的特点是强度高、刚度好、成本低，使用方便。现市场上铸造箱落砂装置通过框体侧面对称安装两台振动电机产生激振力，促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离以及砂团破碎。现有的铸造箱落砂装置在使用时仍存在型砂收集麻烦等问题，为此，我们希望能够通过对铸造箱落砂装置的创新来提高铸造箱落砂装置的工作效率，便于型砂收集，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于收集的铸造箱落砂装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对铸造箱的型砂进行收集时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于收集的铸造箱落砂装置虽然种类和数量非常多，但是便于收集的铸造箱落砂装置有这样的缺点：铸造箱落砂装置的相应收集箱或输送设备摆放容易偏移，铸造箱落砂装置不便于进行型砂的收集排料和铸造箱落砂装置不便于内部的清理及维护。因此要对现在的便于收集的铸造箱落砂装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集的铸造箱落砂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铸造箱落砂装置的相应收集箱或输送设备摆放容易偏移，铸造箱落砂装置不便于进行型砂的收集排料和铸造箱落砂装置不便于内部的清理及维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集的铸造箱落砂装置，包括落斗和排料管，所述落斗的两侧固定有连接座，所述连接座的底端固定有弹簧座，所述弹簧座的底端设置有支腿，其中，

所述支腿与底座的顶端边缘固定对接，所述底座的顶端中部开设有摆放槽，所述落斗两侧的中部安装有振动电机，所述落斗的底端固定有传动电机，所述传动电机的输出端连接有传动带的一端，所述传动带的另一端与皮带轮进行对接，所述皮带轮连接在翻辊架的一端，所述翻辊架活动安装在落斗的内部底端，所述落斗内部靠近翻辊架的上方处设置有挡板，所述排料管设置在落斗底端靠近翻辊架的一侧处；

所述落斗的顶端设置有筛板，所述筛板的顶端焊接固定有连接杆，所述筛板内部开设有通孔，所述筛板一端的中部固定有支板，所述支板的内部贯穿连接有螺杆，所述螺杆靠近支板的两侧处固定有挡环，所述螺杆的一端连接有转动柄，所述落斗表面靠近支板的一侧设置有固定板，所述螺杆远离转动柄的一端与支板内部的螺纹孔进行对接，所述筛板一侧靠近支板的两端处固定有卡座，所述卡座与筛板底端一侧的卡槽进行对接。

优选的，所述摆放槽处于排料管底端的正下方，且摆放槽的截面形状为“U”字型结构。

优选的，所述挡板的截面形状为圆弧状，且挡板的轴心线和翻辊架的轴心线相互平行。

优选的，所述支板和固定板之间呈平行分布，且支板和螺杆之间呈垂直分布，并且支板的两侧和挡环相互接触。

优选的，所述螺杆的截面尺寸和螺纹孔的截面尺寸相匹配，且螺杆通过螺纹孔和固定板之间构成螺纹结构。

优选的，所述卡座的形状为“凸”状，且卡座的尺寸和卡槽的尺寸相匹配，并且卡座和卡槽之间构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：