[实用新型]一种浸胶布拉宽定型整型机

说明书

本实用新型涉及浸胶布整型机技术领域，具体为一种浸胶布拉宽定型整型机，包括工作台、固定板、支撑板、冷却装置，所述工作台的端面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板上设置有对应第一传动轴和第三传动轴的通孔，所述固定板的端面焊接有支撑板，所述支撑板上设置有对应第二传动轴的通孔，所述支撑板的端面通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的端面固定设置有冷却装置，所述工作台的端面焊接有第一电机，本实用新型的有益效果为：通过设置了冷却装置，使得浸胶布在成形之后的输送过程中，浸胶布收缩均匀，不会造成浸胶布起皱和不平整，大大的提高了浸胶布的生产质量与生产效率。

技术领域

本实用新型涉及浸胶布整型机技术领域，具体为一种浸胶布拉宽定型整型机。

背景技术

浸胶布工艺是纺织工艺中最为常见的加工手段，浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力，浸胶后需要对浸胶布拉宽处理，随后再进行定型烘干，所以定型这一环节则显得尤为重要。

现有的浸胶布定型装置一般直接将浸胶布置于高温环境下定型，浸胶布在成形之后的输送过程中，浸胶布会逐渐冷却，而冷却过程中，浸胶布会发生一定比例的收缩，而传送浸胶布的辊筒表面温度不均，将导致浸胶布收缩不均匀，造成浸胶布起皱，不平整，影响浸胶布的生产质量与生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸胶布拉宽定型整型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸胶布拉宽定型整型机，包括工作台、固定板、支撑板、冷却装置，所述工作台的端面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板上设置有对应第一传动轴和第三传动轴的通孔，所述固定板的端面焊接有支撑板，所述支撑板上设置有对应第二传动轴的通孔，所述支撑板的端面通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的端面固定设置有冷却装置，所述冷却装置包括风箱和风机，所述风箱的顶部设置有若干个进风口，其底部开设有出风口，所述风机水平焊接在风箱进风口的下方，所述顶板和风箱的接触面和第二滚筒的表面均设置有若干个通风口，所述工作台的端面焊接有第一电机，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴上分别套接有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒，且所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴分别插接在通孔中，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴上均套接有限位圆盘，所述第一电机的轴体与第一传动轴套接，所述第一传动轴与第三传动轴之间通过皮带传动连接，所述皮带搭接在第二转轴上。

优选的，所述固定板的前端活动连接有连杆，所述连杆的下端焊接有弹簧，所述弹簧远离连杆的一端焊接在固定板的前端，所述连杆上设置有对应传动辊轴的通孔，所述传动辊轴上套接有传动辊，所述传动辊轴的两端插接在通孔中。

优选的，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴与第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒之间均设置有弹簧。

优选的，所述第一电机为YZRW系列中速电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了冷却装置，使得浸胶布在成形之后的输送过程中，浸胶布收缩均匀，不会造成浸胶布起皱，不平整，大大的提高了浸胶布的生产质量与生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构横向剖视图。

图中：工作台1、固定板2、支撑板3、第一滚筒4、第二滚筒5、传动辊6、传动辊轴7、第一电机8、冷却装置11、限位圆盘12、皮带13、第三传动轴14、弹簧15、连杆16、第三滚筒17、风机18、第一传动轴19、第二传动轴20、顶板21、风箱22。

具体实施方式