[实用新型]一种轴承滚道可控磨削设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承滚道可控磨削设备，包括第一固定块、第二固定块和轴承，所述轴承位于两个第二固定块之间，所述第一固定块和第二固定块相对面一端的顶部均固定连接有电动推杆，所述第一固定块的底部固定连接有第一环形盒，所述第一环形盒的内壁转动连接有第一转动环，所述第一转动环相对应轴承位置的一端固定连接有第一橡胶垫。本实用新型通过第一转动环配合第一橡胶垫以及第二转动环配合第二橡胶垫在轴承的两端将轴承固定，并通过异形齿轮转动配合第一转动环和第一橡胶垫带动轴承转动进行磨削，轴承的表面以及内壁无阻碍，此时通过磨削头即可表面与内壁同时进行磨削，从而使得工作效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及轴承滚道磨削设备技术领域，具体为一种轴承滚道可控磨削设备。

背景技术

轴承滚道是轴承内套和外套之间容纳滚珠的空间，是轴承工作时承受负荷的工作表面，轴承滚道的表面完整性直接影响轴承的工作性能。轴承滚道的表面完整性主要包括滚道的表面形貌、表层组织的硬度和残余应力分布等。研究表明，破坏轴承滚道表面完整性的主要因素是磨削加工过程中磨削比能过高。磨削比能是磨除单位材料所消耗的能量，其值表征了磨削过程中所消耗能量的大小，双滚珠轴承的表面和内壁均具有滚道，在滚道中均安装有滚珠，从而减小了摩擦，使得轴承使用寿命更长。

但是现有技术在实际使用时，在对轴承固定时，会将磨削部位遮挡，这就使得轴承表面磨削完成后才能进行内壁磨削，无法表面和内壁同时磨削，使得工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚道可控磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一固定块、第二固定块和轴承，所述轴承位于两个第二固定块之间，所述第一固定块和第二固定块相对面一端的顶部均固定连接有电动推杆，所述第一固定块的底部固定连接有第一环形盒，所述第一环形盒的内壁转动连接有第一转动环，所述第一转动环相对应轴承位置的一端固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫活动贯穿并延伸至第一环形盒的一端，且第一橡胶垫远离第一转动环位置的一端与轴承的表面紧密贴合，所述第二固定块的底部固定连接有第二环形盒，所述第二环形盒的内壁转动连接有第二转动环，所述第二转动环相对应轴承位置的一端固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫活动贯穿并延伸至第二环形盒的一端，且第二橡胶垫远离第二转动环位置的一端与轴承的表面紧密贴合，所述第一转动环远离第一橡胶垫位置的一端固定连接有异形齿轮，且异形齿轮活动贯穿并延伸至第一环形盒远离轴承的一端。

优选的，所述电动推杆的数量为三个，且三个电动推杆之间的连线为等腰三角形。

优选的，所述异形齿轮远离第一转动环位置的一端表面啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面通过轴承转动连接有支撑臂，所述支撑臂固定连接在第一固定块远离电动推杆位置的一端。

优选的，所述传动杆的顶部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有传动带，所述传动带远离第一传动轮位置的一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮底部的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿支撑臂的两端，所述驱动电机的表面固定连接有驱动电机支架，且驱动电机支架固定连接在支撑臂的底部。

优选的，所述第一环形盒和第二环形盒的内壁均分别固定连接有多个导向槽，所述第一转动环和第二转动环相对应导向槽位置的表面均分别固定连接有导向环，且导向环的表面与导向槽的内壁活动连接。

优选的，所述第一环形盒远离轴承位置的一端固定连接有连接杆，且连接杆为C字型结构，所述连接杆的两端分别固定连接在第一环形盒靠近侧面一端和第一环形盒靠近内壁的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：