[实用新型]危废焚烧实时计量给料系统

说明书

本实用新型公开一种危废焚烧实时计量给料系统，包括抓料斗、传送装置和计量装置，该传送装置包括密封壳体，该密封壳体内设置有传送带，所述密封壳体的顶部和底部分别开设有投料口和出料口，该投料口和出料口沿所述传送带的传送方向依次设置，所述计量装置位于出料口的正下方。抓料斗可以抓取危险废料并将其沿投料口投入密封壳体内，然后再去抓取剩余的危险废料，在这个过程中，传送带可以将投入的危险废料从投料口处传送至出料口，并将危险废料从出料口排放到计量装置中，计量装置可以实时准确计量投入的危险废料总量，以准确确定焚烧所需的燃料总量，避免出现燃料不足或过多的情况发生，减少能源消耗，提高焚烧处理效率。

技术领域

本实用新型涉及固体废料的处理领域，特别是涉及一种危废焚烧实时计量给料系统。

背景技术

焚烧处理是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法，常用于危险废料的处理。在进行危险废料焚烧时，需要通过给料系统将危险废料投入焚烧炉，并根据投入的危险废料总量向焚烧炉内注入一定量燃料再进行焚烧。

现有的给料系统主要包括抓料斗，通过抓料斗直接将危险废料抓取投放到焚烧炉的进料口中。在计量危险废料总量时也通常是直接通过抓料斗计量抓取的危险废料总量，并以此确定需要注入焚烧炉内的燃料总量。

但是由于抓料斗的结构限制，抓取的危险废料在抓料斗内无法均匀分布，因此计量结果与实际抓取的危险废料总量存在较大差异，所以无法准确计量注入焚烧炉内的燃料总量，容易出现注入焚烧炉内的燃料过多或过少的情况。如果注入的燃料过多，会造成燃料浪费，而如果注入的燃料过少，又会造成危险废料燃烧不充分，无法有效地去除危险废料，降低危险废料的处理效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种危废焚烧实时计量给料系统，能够准确计量实时投入到焚烧炉内的危险废料的总量，以便准确估算焚烧所需的燃料总量。

技术方案如下：

提供了一种危废焚烧实时计量给料系统，包括抓料斗，在第一种可实现方式中，还包括传送装置和计量装置，该传送装置包括密封壳体，该密封壳体内设置有传送带，所述密封壳体的顶部和底部分别开设有投料口和出料口，该投料口和出料口沿所述传送带的传送方向依次设置，所述计量装置位于出料口的正下方。

结合第一种可实现方式，在第二种可实现方式中，所述投料口处设置有接料斗，该所述接料斗底部沿所述传送方向上设置有限高门。

结合第一种可实现方式，在第三种可实现方式中，所述所述传送带的正上方沿所述传送方向设置有拨料破袋装置。

结合第三种可实现方式，在第四种可实现方式中，所述拨料破袋装置包括辊筒，该辊筒的两端分别经两个结构一致的安装机构安装在所述传送带的正上方，所述辊筒的辊面上设置有多个拨料刀片。

结合第四种可实现方式，在第五种可实现方式中，所述安装机构包括2根结构一致的伸缩连杆，2根伸缩连杆的一端分别与所述辊筒连接，另一端与所述密封壳体固定，且2根所述伸缩连杆之间的夹角呈直角。

结合第一种可实现方式，在第六种可实现方式中，所述密封壳体内设置有蒸汽灭火器。

结合第一种可实现方式，在第七种可实现方式中，所述密封壳体内设置有清扫装置。

结合第一种可实现方式，在第八种可实现方式中，所述密封壳体还开有排污口，该排污口的正下方设置有回收箱。

结合第一种可实现方式，在第九种可实现方式中，所述传送带包括主辊筒、从辊筒和链板带，该主辊筒经链板带与从辊筒连接，所述从辊筒经张紧器与密封壳体连接。

结合第一种可实现方式，在第十种可实现方式中，所述计量装置包括计量筒和称重装置，该计量筒的筒口边沿放置在称重装置上，所述计量筒的底部开有卸料口，卸料口处设置有泄料阀。