[实用新型]一种合体式歧管压入孔精加工刀具

权利要求书

1.一种合体式歧管压入孔精加工刀具，包括刀体(1)和刀柄(2)，其特征在于：刀体(1)的前部呈截头圆锥状、后部呈圆柱状，具有半精加工、精加工组合结构；刀体(1)与刀柄(2)为一体成型结构，或者刀体(1)的后部与刀柄(2)的前部为易装拆式固定连接结构；在刀体(1)的前端设有尖锥刀头(1-1)，在尖锥刀头(1-1)之后依次设有第一切削刀(1-2)、第二切削刀(1-3)；第一切削刀(1-2)的前部(1-21)呈截头圆锥状、后部(1-22)呈凸台圆锥状，第一切削刀(1-2)的前部与后部连接处具有斜面过渡形成后角β；第二切削刀(1-3)包括第一截头圆锥刀(1-31)、第一凸台圆锥刀(1-32)、第二截头圆锥刀(1-33)、第二凸台圆锥刀(1-34)；在第一切削刀(1-2)后部与第二切削刀(1-3)前部连接处设有过渡段(1-4)，形成由半精加工刀具与精加工刀具合二为一的合体式歧管压入孔加工刀具结构。

2.根据权利要求1所述的一种合体式歧管压入孔精加工刀具，其特征在于：第一切削刀(1-2)、第二切削刀(1-3)设置在刀体(1)的外表面，由PCD材料构成，以增强刀具的耐磨性及刚性。

3.根据权利要求1或2所述的一种合体式歧管压入孔精加工刀具，其特征在于：第一切削刀(1-2)的前部(1-21)锥度角为α＝9.8°,后角为β＝10.0°-15.0°，以减小第一切削刀(1-2)后刀面与工件的摩擦力。

4.根据权利要求1或2所述的一种合体式歧管压入孔精加工刀具，其特征在于：第二切削刀(1-3)第一截头圆锥刀(1-31)、第二截头圆锥刀(1-33)锥度角γ＝9.8°,以减小第二切削刀(1-3)后刀面与工件的摩擦力。

5.根据权利要求1或2所述的一种合体式歧管压入孔精加工刀具，其特征在于：第一切削刀(1-2)的前部(1-21)锥度角α和后角β形成增大切入角度结构，以改变切入方向，使切削接触面积变小，减少刀刃的切入量，降低切削阻力。

6.根据权利要求1或2所述的一种合体式歧管压入孔精加工刀具，其特征在于：第二切削刀(1-3)构成精加工刀具结构，其修光刀刃宽为1.2mm，以减少刃带与加工面的磨削面积，降低切削时的让刀量。