[实用新型]一种具有旋转供料机构的半自动碎纸刀棒组装设备

说明书

本实用新型公开了一种具有旋转供料机构的半自动碎纸刀棒组装设备，自动碎纸刀棒组装设备包括有控制装置、工装底座、辅助定位机构以及旋转式供料机构，工装底座的顶部的中心位置设置有用于装夹刀棒轴的刀棒轴安装部；辅助定位机构具有一与待装配的碎纸刀片定位配合的碎纸刀片定位部，碎纸刀片定位部位于工装底座的上方；旋转式供料机构包括有一旋转安装的旋转送料盘组和电连接于控制装置的料盘驱动装置，旋转送料盘组传动连接料盘驱动装置，旋转送料盘组沿圆周方向设置有多个配件室。与现有技术相比，本碎纸刀棒组装设备免除人工拣料工序，缩短组装周期，提高碎纸刀棒的组装效率。

技术领域

本实用新型涉及碎纸机生产设备技术领域，尤其是涉及一种具有旋转供料机构的半自动碎纸刀棒组装设备。

背景技术

现有技术中，碎纸机内设置有一对刀棒，刀棒的棒体间隔串设有若干组碎纸刀片，两个碎纸刀片背靠背紧贴在一起且刀尖重叠而形成一刀片组，两个刀棒上的刀片组相互交错咬合，一个刀棒的刀片组与另一个刀棒的对应刀片组交错剪切配合。碎纸刀片中部的开设有等边形状的中心孔，刀片通过中心孔穿设于轴面形成相应等边形状的刀棒轴，相邻的两组碎纸刀片之间需要串设有塑胶制成的间隔环，用于间隔碎纸刀片；另外，在同一刀棒中，各刀片组之间等角度交错设置，实现了在碎纸过程中，刀棒上的各刀片组的刀尖分别顺次进行碎纸咬合，避免刀棒咬合反作用力。

这种碎纸刀棒的组装工作一般通过人工完成，具体为，手持刀棒轴进行刀片穿设，或者是通过工具固定刀棒轴后进行人工刀片穿设。一般的碎纸刀棒中包含有不同型号的刀片、间隔环以及垫圈等多种装配零件进行套穿装配，并且，不同零配件需要按设定的装配顺序进行套穿装配，容易出现错误装配，导致返工重装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有旋转供料机构的半自动碎纸刀棒组装设备，免除人工拣料工序，加快人工组装周期，提高碎纸刀棒的组装效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有旋转供料机构的半自动碎纸刀棒组装设备，半自动碎纸刀棒组装设备包括有控制装置、工装底座、辅助定位机构以及旋转式供料机构，工装底座的顶部的中心位置设置有用于装夹刀棒轴的刀棒轴安装部；辅助定位机构具有一与待装配的碎纸刀片定位配合的碎纸刀片定位部，碎纸刀片定位部位于工装底座的上方；旋转式供料机构包括有一旋转安装的旋转送料盘组和电连接于控制装置的料盘驱动装置，旋转送料盘组传动连接料盘驱动装置，旋转送料盘组沿圆周方向设置有多个配件室。

在进一步的技术方案中，旋转送料盘组朝向或邻近工装底座的一侧设置有取料区，取料区设置有供操作员手动触发的取料检测装置，取料检测装置与控制装置电连接，取料检测装置包括检测组件一和检测组件二，检测组件一和检测组件二间隔形成作用手动取料的以及检测取料动作的取料口，各配件室分别按设定的装配顺序与取料口切换配合。

在进一步的技术方案中，旋转式供料机构还包括一供料机架以及设置于供料机架顶部的供料平台，供料机架与工装底座分离设置，旋转送料盘组包括有一呈圆形或正多边形设置的供料转盘，供料转盘旋转安装于供料平台的台面，多个配件室分别沿圆周方向分布设置于供料转盘的顶面；取料检测装置以及取料口位于供料平台靠近工装底座的一侧；供料转盘传动连接于料盘驱动装置，装配时供料转盘与取料口相对转动配合，以实现在工作过程中使容纳有当前装配所需的相应配件的配件室旋转至取料口。

在进一步的技术方案中，供料转盘呈圆形设置，供料转盘的边缘凸起设置有盘边，盘边的内侧面与供料转盘的顶面包围形成盘腔；供料转盘的顶面沿圆周方向间隔设置有多个隔板，各隔板分别沿径向设置，各隔板的内端部相连接、外端部分别连接于盘边，盘腔经各隔板隔开形成多个用作配件室的分腔，装配时各分腔分别按设定的装配顺序与取料口对齐配合，以实现自动送料。

在进一步的技术方案中，供料转盘的底面设置有多个万向球轴承，万向球轴承沿圆周方向等角度间隔设置，万向球轴承与供料平台的台面滚动配合。