[实用新型]一种生产焦亚硫酸钠的系统

说明书

本实用新型公开了一种生产焦亚硫酸钠的系统，涉及化工领域，包括第一反应器、第二反应器、第三反应器和纯碱储仓，二氧化硫气体依次通过第一反应器、第二反应器和第三反应器，纯碱储仓分别与配碱槽和碱液槽相连，配碱槽的输出端与第三反应器的上部相连，第三反应器下部的输出端通过第三循环泵分别与位于第三反应器顶部的喷射反应器和第二反应器的上部相连，第二反应下部的输出端通过第二循环泵与位于第二反应器顶部的喷射反应器和第一反应器的上部相连，第一反应器下部的输出端通过第一循环泵分别与位于第一反应器顶部的喷射反应器和淘洗罐相连。该系统制得的焦亚硫酸钠品质好，且工艺流程新颖、能耗低，减少了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种生产焦亚硫酸钠的系统。

背景技术

我国是一个资源生产和消费大国，然而在生产和消费的同时，也产生了重大的环境问题，近年来，资源回收型脱硫技术得到大规模应用，如有机胺脱硫技术、活性炭脱硫技术，其脱硫副产物为SO2。传统方法是将SO2制成硫酸，由于现阶段硫酸产能过剩，市场需求受区域性影响较大，且硫酸难以贮存和运输，存在胀库风险，经济价值较低，而利用SO2生产焦亚硫酸钠可以实现良好的经济效益，不失为一种好方法。

传统生产焦亚硫酸钠的技术，其过程为含二氧化硫气体依次通过三级鼓泡反应釜，生成焦亚硫酸钠晶体，再经离心分离，母液加纯碱制成碱液返回三级反应器，晶体去干燥即制得产品。由于传统工艺采用鼓泡反应器，气体阻力大，动力消耗较大；每个反应釜需要定期投切，气体压力波动大，操作繁琐；产品品质不稳定，结晶均匀度不佳；设备SO2散排量大，生产环境差。所以我们有必要针对现有技术的不足而提供一种不产生有色烟雨的湿法脱硫装置。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种生产焦亚硫酸钠的系统，该系统制得的焦亚硫酸钠品质好，且工艺流程新颖、能耗低。

为了实现上述目的，本实用新型的一种生产焦亚硫酸钠的系统，包括第一反应器、第二反应器、第三反应器和纯碱储仓，二氧化硫气体依次通过第一反应器、第二反应器和第三反应器，纯碱储仓分别与配碱槽和碱液槽相连，配碱槽的输出端与第三反应器的上部相连，第三反应器下部的输出端通过第三循环泵分别与位于第三反应器顶部的喷射反应器和第二反应器的上部相连，第二反应下部的输出端通过第二循环泵与位于第二反应器顶部的喷射反应器和第一反应器的上部相连，第一反应器下部的输出端通过第一循环泵分别与位于第一反应器顶部的喷射反应器和淘洗罐相连，淘洗罐依次与离心机以及干燥机相连。

优选的，第一反应器上部的气体输出端与位于第二反应器上部的喷射反应器相连，第二反应器上部的气体输出端与位于第三反应器上部的喷射反应器相连，第三反应器上部的气体输出端将气体排出界外。

优选的，第一反应器、第二反应器和第三反应器均为塔式结构，其中第一反应器、第二反应器和第三反应器内部均设置结晶器，结晶器的顶部设有喷射反应器，其中结晶器的下部通过循环泵与对应的喷射反应器的上部连通，结晶器顶部还设有洗涤机构，洗涤机构连接下一级喷射反应器顶部，结晶器的上部设有用于接收对应循环泵运输晶体浆液的原料液接口。

优选的，干燥机的气体输出端与尾气洗涤塔相连；碱液槽底部的输出端通过碱液泵与洗涤循环槽相连，洗涤循环槽底部的输出端通过第二尾气洗涤循环泵与尾气洗涤塔相连；尾气洗涤塔中上部的输出端与洗涤循环槽相连，尾气洗涤塔底部的输出端通过第一尾气洗涤循环泵分别与尾气洗涤塔中部以及配碱槽相连。

优选的，淘洗罐与配碱槽之间、离心机与配碱槽之间均连接有用于运输细小晶体和离心母液的管道。

优选的，纯碱储仓与配碱槽、碱液槽连接的管道上分别设置第一纯碱输送器和第二纯碱输送器。

优选的，结晶器下部为收缩的锥面结构，其收缩的夹角为60°～100°，锥面结构下部连接有一段沉降管，锥面结构和沉降管构成了晶体排出段。