[实用新型]一种用于砂磨机内筒棒销结构及砂磨机

说明书

本申请提出一种用于砂磨机的内筒棒销结构，可以提高物料受到的挤压、碰撞作用，采用对销钉的双重紧固，提高砂磨机运行的稳定性。所述内筒棒销结构包括：研磨转子、沿研磨转子周向设置的数排转子棒销、沿研磨转子周向向外设置有内筒、沿内筒周向向外还设置有外筒，以及销钉。销钉与销钉孔间隙配合，对销钉初步固定；每一销钉中的一端穿过对应的销钉孔，突出内筒内壁的部分与研磨转子上的转子棒销在竖直方向上呈交错状排列，提高研磨效率；靠近销钉另一端的内筒外壁上设置密封槽，通过O型圈挤压实现销钉与内筒的密封。所述外筒上设置有贯通的与销钉孔位于同一轴线的顶丝孔，所述顶丝孔内的顶丝旋进入内筒与外筒的夹层，顶触并进一步固定销钉。

技术领域

本实用新型涉及砂磨机领域，更具体地，涉及一种带内筒棒销结构的砂磨机。

背景技术

砂磨机、珠磨机主要用于涂料、磷酸铁锂、钛酸锂、石墨稀、颜料、染料等化工材料的湿法研磨，主要工作部件由研磨转子、内筒、研磨介质组成，研磨转子上的盘片或转子棒销会带动如锆珠、玻璃珠等的研磨介质和物料一起高速运动，通过安装在研磨转子上的转盘或转子棒销拨动筒体内的研磨介质相互碰撞、挤压和摩擦，使研磨介质间的物料颗粒变形、破碎，从而达到使物料颗粒粉碎细化、分散的目的。

常规的研磨机内筒是光滑圆柱面，工作时研磨介质和物料随研磨转子同步转动，碰撞挤压力较小，从而工作效率较低。另一方面，砂磨机的内筒采用不锈钢、硬质合金等金属材料，内筒的耐磨性差，容易产生磨损影响砂磨机的使用寿命。而且对于涂料或者粉末状的化工材料，研磨的物料含有酸碱性，容易对钢材产生腐蚀，特别是水性化的产品，长时间停机容易生锈，造成对物料的污染。

因此，为了提高研磨效率，需要越高的研磨介质相对速度，碰撞力就越大，研磨细度就越好。如buhler的superflow系列砂磨机，砂磨机内筒上增加了固定棒钉结构，进一步地，为了解决棒钉在内筒上的固定，在内筒上均匀分布着的螺纹孔，棒钉与螺纹孔螺纹连接实现对棒钉的固定，当物料与研磨介质通过内筒上的棒钉与研磨转子上设置的棒钉所限定的空间时，相对速度大，受到的碰撞力大，极端情况下出现棒钉损坏时，相对于直接采用突出棒钉与内筒一体成型的方式，这种可拆卸的连接便于对损坏的棒钉进行更换。而为了提高内筒以及棒钉的耐磨性，内筒以及棒钉采用陶瓷材料。但是采用螺纹连接进行固定，由于陶瓷材质的棒钉螺纹加工困难，尤其是内螺纹，容易受制作条件影响，且螺纹连接存在局部受力不均易导致发生棒钉脱落和断裂现象。而且对于一般采用密封胶实现密封的螺纹连接方式，在用于研磨含有酸碱腐蚀性的涂料或者粉末状的物料时，密封胶容易失效。相似的，还有如中国专利CN102974432A提出一种动态分离出料式研磨机，在物料腔内壁沿周向均设置有数排棒销，研磨转子外壁的棒销与物料腔内壁的棒销形成的排呈交错状从而提高砂磨机的研磨效率。并且为了提高耐磨性及耐腐蚀性，研磨转子分为内中外三层，内外层的为陶瓷或PU材质，为了解决棒销的固定，棒销也是通过其中部的螺纹安装在金属中间层的螺纹孔上，当棒销也是采用陶瓷材质时，也会有superflow砂磨机所采用螺纹连接的棒钉结构的问题。

以上的问题使得采用螺纹连接的陶瓷材质内筒棒销结构的砂磨机在使用过程中稳定性降低，甚至发生棒销脱落或者因受力不均出现断裂的安全事故，故而难以广泛推广。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种用于砂磨机的内筒棒销结构。为了提高研磨机效率的同时对销钉进行固定和密封，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于砂磨机的内筒棒销结构，包括研磨转子、沿研磨转子周向设置的数排转子棒销、沿研磨转子周向向外设置的内筒，以及销钉，其中：

所述内筒沿周向开具有多个贯通的销钉孔，销钉孔沿内筒轴向并排；

所述销钉与销钉孔间隙配合，每一所述销钉的一端穿过对应的所述销钉孔，突出内筒内壁的部分与研磨转子上的转子棒销在竖直方向上呈交错状排列，靠近销钉的另一端的内筒外壁上设置密封槽，通过O型圈与内筒挤压密封；