[实用新型]一种用于热固性粉末涂料的振动筛结构

说明书

本实用新型公开了一种用于热固性粉末涂料的振动筛结构，包括固定架和振动筛，所述固定架顶端固定安装有振动筛，所述振动筛包括筛网，所述筛网末端开设有漏料口，且筛网末端固定卡接有挡料板，所述挡料板底端设有收集盒，所述振动筛后端通过支架固定安装有电机，所述振动筛上端通过轴承贯穿插设有转动轴，所述转动轴外侧壁设有破碎齿。该种用于热固性粉末涂料的振动筛结构，能够在物料落入筛网时对其进行初步的破碎处理，进而可提升振动筛的筛分效率和效果；无需拆卸收集盒，只需开启底盖即可完成筛网上部物料的出料工作，且在筛网底开设的漏料口也能够避免底部物料堆积，筛网上部物料出料速度较慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于热固性粉末涂料的振动筛结构。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。现有的热固性粉末涂料在加工过程中为了提升其粉末精度，需要对粉末涂料急你先筛分处理，而现有的振动筛筛分效率低，且筛网上物料的出料大多采用侧部开设小出料口进行出料，该种出料方式容易造成筛网底部物料堆积，出料效率低等问题。为此，我们提出一种用于热固性粉末涂料的振动筛结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热固性粉末涂料的振动筛结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热固性粉末涂料的振动筛结构，包括固定架和振动筛，所述固定架顶端固定安装有振动筛，所述振动筛包括筛网，所述筛网末端开设有漏料口，且筛网末端固定卡接有挡料板，所述挡料板的内侧壁中部设有限位板，所述挡料板底端设有收集盒，所述收集盒底端通过扭力转轴活动安装有底盖，所述底盖顶端设有密封圈，所述底盖外端通过锁扣与收集盒的外侧壁连接，所述振动筛顶端固定安装有挂件，所述振动筛后端通过支架固定安装有电机，所述振动筛上端通过轴承贯穿插设有转动轴，所述转动轴外侧壁设有破碎齿，所述转动轴外端套接有皮带轮，且皮带轮通过皮带与电机的输出轴传动连接。

优选的，所述漏料口的长宽均小于收集盒内腔的长宽，且漏料口的位置与收集盒的位置上下对应。

优选的，所述筛网的厚度等于限位板到收集盒顶端面的距离，且限位板为弹性橡胶板。

优选的，所述转动轴位于振动筛的筛网上方，且转动轴位于筛网远离漏料口的一侧。

优选的，所述筛网呈30°～45°倾斜。

优选的，所述破碎齿的数量不少于十个，均匀的分布在转动轴的外侧壁上，且破碎齿外端呈尖锐状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于热固性粉末涂料的振动筛结构，通过设置电机、转动轴和破碎齿，能够在物料落入筛网时对其进行初步的破碎处理，进而可提升振动筛的筛分效率和效果；通过设置限位板、收集盒、底盖、密封圈和锁扣，无需拆卸收集盒，只需开启底盖即可完成筛网上部物料的出料工作，且在筛网底开设的漏料口也能够避免底部物料堆积，筛网上部物料出料速度较慢的问题。

附图说明

图1为本实用的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的挡料板的剖视图。