[实用新型]一种舒弹丝生产用环吹成型装置

说明书

本实用新型公开了舒弹丝技术领域的一种舒弹丝生产用环吹成型装置，包括左右贯通的第一中空筒和第二中空筒，所述第一中空筒和第二中空筒的内腔之间转动连接有环吹筒，所述第一中空筒和第二中空筒的外壁之间套接固定有圆环罩，所述圆环罩的上下部分别固定安装有进风机和抽风机，所述进风机的出风口和抽风机的进风口均与圆环罩的内腔连通，所述环吹筒的圆周壁左侧套接固定有第一齿轮，所述第二中空筒的顶部固定安装有电机，本实用新型结构简单，操作方便，适用于丝状细线的冷却，通过对舒弹丝的风冷和水冷，使得舒弹丝脱离装置时，其表面的温度降至常温状态，其中，降温过程效率高，而且降温均匀。

技术领域

本实用新型涉及舒弹丝技术领域，具体为一种舒弹丝生产用环吹成型装置。

背景技术

舒弹丝纤维生产工艺的前纺工序：

切片经开包、筛选，送入预结晶干燥系统中进行结晶干燥，原料在干燥器中停留一定的时间，达到规定的含湿量后，进入螺杆挤压机。原料经螺杆挤压熔融成熔体，熔体经熔体过滤器过滤，静态混合器混合后进入纺丝箱体。

熔体进入纺丝箱体后分别通过针形阀、计量泵，进入纺丝组件，最后通过喷丝板经环吹冷却成形。

冷却成型后的丝条经双面上油，丝条在导丝器上集成一束，经牵引辊供给喂入轮。喂入轮将丝束送入由往复装置带动的丝桶中，丝束在盛丝桶中均匀铺放，同时按规定的时间自动换桶，并将空桶与满桶之间的丝束自动切断。盛满的丝桶用铲车运至集束位置。

其中，舒弹丝的环吹冷却成型是舒弹丝产品质量高低的关键步骤，现有的环吹冷却成型装置通常是利用风机进行吹风冷却，这种方式冷却形式单一，对舒弹丝的冷却效率低，而且在吹风时，容易出现舒弹丝缠绕的情况。

基于此，本实用新型设计了一种舒弹丝生产用环吹成型装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种舒弹丝生产用环吹成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环吹冷却成型装置通常是利用风机进行吹风冷却，这种方式冷却形式单一，对舒弹丝的冷却效率低，而且在吹风时，容易出现舒弹丝缠绕的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种舒弹丝生产用环吹成型装置，包括左右贯通的第一中空筒和第二中空筒，所述第一中空筒和第二中空筒的内腔之间转动连接有环吹筒，所述第一中空筒和第二中空筒的外壁之间套接固定有圆环罩，所述圆环罩的上下部分别固定安装有进风机和抽风机，所述进风机的出风口和抽风机的进风口均与圆环罩的内腔连通，所述环吹筒的圆周壁左侧套接固定有第一齿轮，所述第二中空筒的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧输出端贯穿圆环罩壁，且其右端套接固定有可与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二中空筒的左侧固接有水冷组件，所述水冷组件进出水口处均安装有阀门。

优选的，所述环吹筒包括环吹筒主体，所述环吹筒主体的圆周壁上均匀开设有通风孔。

优选的，所述水冷组件包括内部空心的圆柱箱，所述圆柱箱的上下部分别固接连通有进水管和出水管，所述圆柱箱的内腔均匀贯穿固接有穿丝管，所述圆柱箱的右侧圆周上套接固定有固定环。

优选的，所述环吹筒与第一中空筒和第二中空筒的连接处通过轴承转动连接。

优选的，所述第一中空筒通过法兰盘固接在舒弹丝的喷丝板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于丝状细线的冷却，通过对舒弹丝的风冷和水冷，使得舒弹丝脱离装置时，其表面的温度降至常温状态，其中，降温过程效率高，而且降温均匀；通过电机带动环吹筒转动，目的是扰乱进风机喷出的气流，避免气流直接与舒弹丝接触，从而降低舒弹丝缠绕风险。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明