[实用新型]一种对炉渣中的铝液进行分离回收的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种对炉渣中的铝液进行分离回收的分离装置，包括箱体，所述箱体内部设有反应釜，所述反应釜表面开设有卸铝液口，所述反应釜底部开设有卸料口，所述反应釜内部设有固定杆，所述固定杆表面固定连接有扇叶，所述固定杆顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外部滑动连接有皮套，所述皮套表面固定链接有皮带。该装置的扇叶表面开有圆孔，在搅拌时增大了与炉渣的接触面积，使搅拌更彻底，反应釜表面开设的卸铝液口使搅拌时，分离出的铝液可以随时从卸铝液口流出，从而铝液分离效率更高，反应釜底部的卸料口可以使卸料效率更高。

技术领域

本实用新型属于炉渣处理技术领域，具体涉及一种对炉渣中的铝液进行分离回收的分离装置。

背景技术

炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，炉渣的组分靠加入适量的熔剂（石灰、石英石、萤石等）进行调整，在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质在铝的提炼过程中，由于高温熔化时，铝处理会产生大量的铝液和废渣的混合物，为了回收金属铝，通常是用人工将铝渣混合物放到大铁锅内进行搅拌分离金属铝液和废渣，然后把铝灰清出，再把大铁锅倾倒，使铝液流出，或者直接将铝渣混合物摊晾在空地上降温冷却回收和分拣出一定的铝料。

目前，社会上有一种铝液分离装置，通常在反应釜中对含铝液的炉渣进行搅拌，人工搅拌会劳动强度大，且搅拌后倾倒反应釜倒出铝液的方式处理铝渣不彻底，回收效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种对炉渣中的铝液进行分离回收的分离装置，解决了铝液分离不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对炉渣中的铝液进行分离回收的分离装置，包括箱体，所述箱体内部设有反应釜，所述反应釜表面开设有卸铝液口，所述反应釜底部开设有卸料口，所述反应釜内部设有固定杆，所述固定杆表面固定连接有扇叶，所述固定杆顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外部滑动连接有皮套，所述皮套表面固定连接有皮带，所述第一连接杆表面滑动连接有第二连接杆，所述箱体一侧设有第二支撑腿，所述第二支撑腿顶部固定连接有固定板，所述第二连接杆的一端穿过固定板活动连接有支撑块，所述支撑块顶部活动连接有第一从动轴，所述第一从动轴表面设有第一皮带，所述第一皮带一端活动连接有第一主动轴，所述第一主动轴活动连接有第一电机，所述支撑块一侧设有第二电机，所述第二电机一端活动连接有第二主动轴，所述第二主动轴表面活动连接有第二皮带，所述第二皮带一端活动连接有第二从动轴，所述从动轴一端活动连接有从动辊。

优选的，所述箱体底部固定连接有第一支撑腿，所述箱体右侧设有铝液出口。所述卸料口的内壁和表面均设有螺纹，所述卸料口内部螺纹连接有螺纹柱，所述卸料口的外部螺纹连接有螺纹塞。

优选的，所述从动辊的数量为两个。所述第二连接杆表面设有固定块。所述箱体1顶部开设有滑槽29，所述滑槽29表面滑动连接有防尘板30。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置的扇叶表面开有圆孔，在搅拌时增大了与炉渣的接触面积，使搅拌更彻底，反应釜表面开设的卸铝液口使搅拌时，分离出的铝液可以随时从卸铝液口流出，从而铝液分离效率更高，反应釜底部的卸料口可以使卸料效率更高，卸料口可内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱是中空的，炉渣从螺纹柱中间卸除，被损坏的螺纹柱替换方便，卸料口外部螺纹连接的螺纹塞封闭效果更好，防尘板防止分离铝液时产生的灰尘对人体造成伤害，搅拌扇叶可以上下移动，方便投入炉渣和维修扇叶。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体结构剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大图；