[实用新型]一种捻线机中的导线组件

说明书

本实用新型公开了一种捻线机中的导线组件，包括机架、收缩筒，所述机架的侧面上端通过传动轴竖直设有旋转盘，所述旋转盘的侧面竖直开设有多个弧形捻线孔，所述旋转盘上方的传动轴外侧面活动设置有上料限位盘，所述旋转盘远离上料限位盘一侧的安装板侧面竖直设有股纱合成筒，所述股纱合成筒下方的机架侧面横向设有导料辊，所述导料辊的侧面竖直对称开设有螺旋形导线槽，所述导线槽相邻一端的导料辊侧面中部开设有圆环形集线槽，所述收缩筒竖直固定设置在集线槽下方的机架侧面中部。本实用新型旋转盘转动的同时对穿过上料限位盘设于捻线孔内的多股纱材进行纱合并成线的加工操作，保证加工效率的同时避免反复调试、定位，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及捻线机技术领域，具体是一种捻线机中的导线组件。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。捻线机的喂入方式：平筒喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架、并筒纱或宝塔纱(木筒管或纸筒管)喂入、纯捻纱架。现有的捻线机的导线组件多为导轨滑动式结构，例如申请号为201810360045.8，名称为一种捻线机中的导线组件的专利，导轨移动对定位控制的精准度要求高，且反复调试耗时长，对器件的磨损也较高，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捻线机中的导线组件，以解决现有技术中导轨滑动式导线组件对定位控制的精准度要求高，反复调试耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捻线机中的导线组件，包括机架、收缩筒，所述机架的侧面上端通过安装板竖直活动设置有多组传动轴，所述传动轴的一端侧面竖直固定设置有圆柱形旋转盘，所述旋转盘的侧面竖直开设有多个弧形捻线孔，所述旋转盘上方的传动轴外侧面活动设置有上料限位盘，所述旋转盘远离上料限位盘一侧的安装板侧面竖直固定设置有股纱合成筒，所述股纱合成筒下方的机架侧面通过传动座横向活动设置有导料辊，所述导料辊的侧面竖直对称开设有螺旋形导线槽，所述导线槽相邻一端的导料辊侧面中部开设有圆环形集线槽，所述收缩筒通过连接板竖直固定设置在集线槽下方的机架侧面中部。

优选的，所述传动轴远离旋转盘的一端通过万向节与机架外置电机的输出轴固定连接，所述机架侧面竖直设有至少两组传动轴且同步控制传动。

优选的，所述捻线孔为三分之二圆形结构，所述旋转盘的表面竖直设有至少四个捻线孔。

优选的，所述上料限位盘的表面中部竖直开设有C形卡位孔且其一端通过开设通道与外部连通，所述上料限位盘的尺寸大于旋转盘的尺寸。

优选的，所述股纱合成筒、收缩筒均为圆台形结构，所述股纱合成筒出料端的内径与收缩筒的进料端内径相同。

优选的，所述导料辊由机架外置步进电机控制转动，所述集线槽的槽宽大于导线槽的槽宽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在机架的侧面上端通过传动轴竖直设有旋转盘且其侧面竖直开设有捻线孔，旋转盘上方的传动轴外侧面活动设有上料限位盘，旋转盘转动的同时对穿过上料限位盘设于捻线孔内的多股纱材进行纱合并成线的加工操作，保证加工效率的同时避免反复调试、定位，使用效果好。

2、在导料辊的侧面竖直对称开设有螺旋形导线槽且导线槽相邻一端的导料辊侧面中部开设有圆环形集线槽，能够将成线后的线材自动收卷至中部并通过集线槽实现与收缩筒的垂直传送，能够有效保证对线材进行后期加工时的整体性，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；