[实用新型]液态钢渣倾翻装置有效
申请号: | 202021016773.6 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN213036964U | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 江苏华闰环保科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/23 | 分类号: | B65G65/23;C21B3/10 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 韩天宇 |
地址: | 210000 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液态 钢渣 装置 | ||
本实用新型提供了一种液态钢渣倾翻装置,包括底座和溜槽,底座上固定有支撑梁,支撑梁上通过倾翻梁连接有冶金吊;所述的倾翻梁通过锁紧挂钩与冶金吊相连,锁紧挂钩连接有液压锁紧系统;所述的倾翻梁通过液压倾翻装置与底座相连,液压倾翻装置推动倾翻梁和冶金吊向溜槽倾翻;所述的倾翻梁上设置有压强传感器、角度传感器和流量传感器。本实用新型宏观精确控制倾倒的过程中的角度、温度和设备状态,从而提升安全性能和提高成品率。
技术领域
本实用新型涉及钢渣处理领域,具体是一种液态钢渣倾翻装置。
背景技术
目前钢铁行业内处理钢渣的方式主要有热泼法、热闷法、滚筒法、水淬法和风淬法等,针对风淬法处理液态钢渣的过程中,在倾倒液态钢渣的过程中,无法合理并精确控制倾倒角度和钢渣流量,使得风淬法获得的钢渣丸颗粒取值范围无法控制,并且存在类菱形、类三角形和大量的不规则形状成品。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种液态钢渣倾翻装置,宏观精确控制倾倒的过程中的角度、温度和设备状态,从而提升安全性能和提高成品率。
本实用新型包括底座和溜槽,底座上固定有支撑梁,支撑梁上通过倾翻梁连接有渣包罐;所述的倾翻梁通过锁紧挂钩与渣包罐相连,锁紧挂钩连接有液压锁紧系统;所述的倾翻梁通过液压倾翻装置与底座相连,液压倾翻装置推动倾翻梁和渣包罐向溜槽倾翻;所述的倾翻梁上设置有压强传感器、角度传感器和流量传感器。
进一步改进,所述的压强传感器安装在液压锁紧系统处,角度传感器安装在支撑梁与倾翻梁连接处,流量传感器的测量点设置在冶金吊朝向溜槽的倾倒口处。
进一步改进,所述的压强传感器、角度传感器和流量传感器分别与远程操作控制平台相连。
本实用新型工作方法如下:
1、液态钢渣包通过冶金吊吊至支撑梁和倾翻梁之间,操作控制平台远程操作锁紧,两侧的锁紧液压系统开始工作,驱动两侧倾翻梁上的锁紧挂钩,锁紧钢渣包的固定沟槽,到达预设的锁紧压强后,压强传感器回传压强数值到操作平台,操作平台根据设定的压力值,判定是否已经锁紧,若已经锁紧,执行下一步。
2、倾翻液压系统开始工作,顶起倾翻梁,角度传感器实时把倾翻角度回传至操作平台,同时流量传感器把实时监测液态钢渣流速回传至操作平台,操作平台根据流量传感器回传的数据判定是否已经开始倾倒,若没有产生,继续增大倾角,控制倾翻液压系统继续工作,精确步调0.1°。
3、倾翻角度到达钢渣开始下流至溜槽开始,角度传感器实时监测倾倒角度,流量传感器根据预设的流量取值范围,精确控制倾翻液压系统工作幅度,下落液态钢渣至溜槽。
4、在渣包内的液态钢渣倾倒完毕后,流量传感器回传流量为“0”的数值,系统开始控制倾翻液压系统收回顶杆,至角度传感器回传角度为“0”后,停止倾翻液压系统工作,开始控制锁紧液压系统减小压强,压力传感器回传压力为“0”后,系统工作结束。
本实用新型有益效果在于:
1、提升了风淬法处理钢渣的精确控制;
2、提升了安全性,系统操作工作均通过远程操作平台控制,避免了安全隐患;
3、提升了成品率,并且可以定制成品直径区间;
4、减少风淬系统后续筛分系统的投入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1为支撑梁;2为倾翻梁;3为液压倾翻装置;4为液压锁紧系统;5为锁紧挂钩;6为溜槽;7为压强传感器;8为角度传感器;9为流量传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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