[实用新型]一种双盘成圈机有效
申请号: | 202021016202.2 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN212503353U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 周章银;储彬;王明 | 申请(专利权)人: | 合肥神马科技集团有限公司 |
主分类号: | B65H54/54 | 分类号: | B65H54/54;B65H54/44;B65H67/04 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韩立峰 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双盘成圈机 | ||
本实用新型公开了一种双盘成圈机,包括底部框、上部框、走线机构、排线机构和抱线机构,所述上部框安装在底部框的上部,所述走线机构安装在底部框的一侧,排线机构安装在底部框的顶部,且抱线机构安装在底部框的另一侧。通过设置两个内柱,使得电缆成圈的效率得到提高,一个线圈成型后,在移动的过程中,另一个内柱可以继续对电缆进行正常的缠绕成圈,可以实现不间断的工作。同时需要取走另一端的线圈时,首先转动盘在驱动马达的带动下转动,进而带动承重板转动,进而使得安装板移动的方向受到改变,方便两个夹板对另一端线圈进行夹取。
技术领域
本实用新型涉及一种成圈机,具体涉及一种双盘成圈机,属于电缆加工应用领域。
背景技术
电缆在制作完成后,需要将电缆盘成圈,使得电缆占用的空间减小,且能方便搬运取放。电缆成圈时,需要利用成圈机对电缆进行缠绕。
但是现有的成圈机在使用中仍存在一定的不足。现有的成圈机结构简单,成圈的效率低,不能根据不同的线圈位置和线圈尺寸进行快速的调节。线圈在成圈过程中容易出现间断,造成时间的浪费,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双盘成圈机,可以解决现有的成圈机结构简单,成圈的效率低,不能根据不同的线圈位置和线圈尺寸进行快速的调节。线圈在成圈过程中容易出现间断,造成时间的浪费,工作效率低的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种双盘成圈机,包括底部框、上部框、走线机构、排线机构和抱线机构,所述上部框安装在底部框的上部,所述走线机构安装在底部框的一侧,排线机构安装在底部框的顶部,且抱线机构安装在底部框的另一侧。
所述抱线机构包含有支撑杆,支撑杆的顶部安装有转动盘,转动盘的顶部安装有承重板,承重板的顶部远离底部框的一端滑动安装有定位板,定位板朝向底部框的一端转动连接有安装板,安装板的顶部靠近定位板的一端转动安装有压辊,定位板的顶部靠近安装板的一端安装有第三油缸,第三油缸的伸缩端连接有推板,推板可移动到压辊的下方。
所述安装板的顶部另一端两侧均安装有可转动的受力臂,两个受力臂靠近底部框一端相对立的侧面均连接有弧形的夹板;受力臂的另一端通过转轴与安装板转动连接,两个受力臂中部相对立的一侧均通过销轴转动连接有支杆,两个支杆相对立的一端均转动安装在支架的内部,支架的一端与第二油缸的伸缩端连接,第二油缸安装在安装板的上部。
优选的,所述排线机构包含有承载板,承载板的底部通过若干个竖杆与底部框的顶部连接,承载板的两端均贯穿设置有穿孔,且底部框的顶部两端在穿孔的正下方均转动安装有托盘垫。
优选的,双盘成圈机还包括限位装置,所述限位装置包含有外筒,外筒的内部安装有内柱,内柱的顶部与外筒之间有液压柱,外筒的上方外部套装有一圈齿轮,内柱设置在穿孔的正上方,上部框在外筒的正上方安装有第一油缸,第一油缸底部的伸缩端贯穿上部框的顶壁连接有限位柱,限位柱的底部与外筒的顶部转动连接,外筒的边缘沿圆周方向连接压盘,压盘的直径大于穿孔的直径。
优选的,所述走线机构包含有横板,横板靠近底部框的一端两侧均转动安装有导向轮,另一端上下两侧均转动安装有压杆,导向轮和压杆能使得电缆移动更加顺畅。
优选的,所述安装板的端部两侧均通过铰链与定位板转动连接,安装板的另一端顶部在两个夹板之间安装有垫板。
优选的,所述定位板远离底部框的一端顶部安装有伸缩柱,液压柱的伸缩端与端部板连接,端部板的底部与承重板固定连接,伸缩柱能带动定位板进行移动。
优选的,所述承重板的顶部两侧均沿长度方向安装有滑轨,定位板的底部两侧均安装有滑块,滑块滑动安装在滑轨的上部,定位板移动时,底部的滑块沿着滑轨移动,能起到导向的作用,使得定位板移动更加稳定。
优选的,该成圈机使用的具体步骤包括:
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