[实用新型]一种防止零件的凸包凹陷变形的模具

说明书

本实用新型公开了一种防止零件的凸包凹陷变形的模具，它包括上模和下模，所述上模包括顶板（1），所述顶板（1）的底部顺次固设有安装板（2）和卸料板（3），卸料板（3）内固设有凹模（4），凹模（4）的下端部延伸于卸料板（3）下方，安装板（2）内开设有安装槽，安装槽内设置有上垫板（5），上垫板（5）固设于顶板（1）的底部，上垫板（5）内设置有竖向设置的弹簧（6），弹簧（6）的底部固设有夹料柱（7），夹料柱（7）向下顺次贯穿上垫板（5）和凹模（4）设置，夹料柱（7）延伸于凹模（4）外部。本实用新型的有益效果是：提高带凸包零件质量、防止零件成型后的凸包凹陷变形、降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及成型凸包零件的技术领域，特别是一种防止零件的凸包凹陷变形的模具。

背景技术

成品凸包零件的结构如图1所示，它是由冲压模具冲压板材而成型，板材成型后其顶部形成有凸包，凸包的顶面为平面。然而，由于凸包零件的厚度薄，经冲压模具冲压后，将凸包零件放置一段时间，工人们发现在凸包的顶表面存在较大的应力，在应力作用下，凸包零件的凸包向下凹陷，凹陷方向如图1中的箭头所示，凸包凹陷后的结构如图1中虚线所示，这种凸包顶面非平面的凸包零件并不符合客户的要求而只能报废，这无疑是增加了制造成本，同时还降低了企业的经济效率。因此亟需一种提高带凸包零件质量、防止零件成型后的凸包凹陷变形、降低制造成本的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高带凸包零件质量、防止零件成型后的凸包凹陷变形、降低制造成本的防止零件的凸包凹陷变形的模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防止零件的凸包凹陷变形的模具，它包括上模和下模，所述上模包括顶板，所述顶板的底部顺次固设有安装板和卸料板，卸料板内固设有凹模，凹模的下端部延伸于卸料板下方，安装板内开设有安装槽，安装槽内设置有上垫板，上垫板固设于顶板的底部，上垫板内设置有竖向设置的弹簧，弹簧的底部固设有夹料柱，夹料柱向下顺次贯穿上垫板和凹模设置，夹料柱延伸于凹模外部，所述下模包括底板，所述底板的顶表面上顺次固设有凸模板，凸模板内固设有凸模镶件，凸模镶件内固设有与凹模相配合的凸模杆，凸模杆的上端部延伸于凸模镶件的外部，凸模杆与夹料柱同轴设置，凸模杆的顶部固设有截面为弧形的凸台。

所述凹模内沿其轴向开设有导向孔。

所述夹料柱与导向孔滑动配合。

所述上垫板的底部开设有盲孔，弹簧固设于盲孔的底部。

所述卸料板内固设有凹模镶件，所述凹模固设于凹模镶件内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提高带凸包零件质量、防止零件成型后的凸包凹陷变形、降低制造成本。

附图说明

图1 为成品凸包零件的结构示意图;

图2 为本实用新型处于开模状态的结构示意图；

图3 为本实用新型处于闭模状态的结构示意图；

图4 为图3的I部局部放大视图；

图5 为本实用新型成型出的凸包零件的结构示意图；

图6 为凸模杆的结构示意图；

图7 为图6的II部局部放大视图；

图中，1-顶板，2-安装板，3-卸料板，4-凹模，5-上垫板，6-弹簧，7-夹料柱，8-底板，9-凸模板，10-凸模镶件，11-凸模杆，12-凸台，13-凹模镶件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：